高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍?zhuān)瑸榱搜娱L(zhǎng)噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延----重力分離技術(shù)開(kāi)發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3～6倍。

　工藝特點(diǎn)：　 　　1、槍體采用了高溫合金材料。　 　　2、噴槍采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專(zhuān)利技術(shù)。　使用特性：　 　　1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)……　 　　2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率?！?　　3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

提高耐高溫煤粉噴槍使用壽命的必要性

耐高溫煤粉噴槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

耐高溫煤粉噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，耐高溫煤粉噴槍在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趩喂苣透邷孛悍蹏姌尩幕A(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。目前耐高溫煤粉噴槍僅槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)耐高溫煤粉噴槍的要求越來(lái)越高，所以研究提高耐高溫煤粉噴槍的使用壽命是非常必要的。

耐高溫煤粉噴槍的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的耐高溫煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，耐高溫煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出。耐高溫煤粉噴槍具體的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度可以咨詢(xún)后確定，一般400mm即可以滿(mǎn)足要求?，F(xiàn)在的耐高溫煤粉噴槍大都針對(duì)耐高溫煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如耐高溫煤粉噴槍采用了高溫合金，耐高溫煤粉噴槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使耐高溫煤粉噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。

耐高溫煤粉噴槍耐腐蝕、造價(jià)低

1.耐腐蝕、防結(jié)垢

由于耐高溫煤粉噴槍陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

2.耐高溫煤粉噴槍重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，耐高溫煤粉噴槍工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。