提產(chǎn)型水泥助磨劑配方是在生產(chǎn)水泥過程中使用的。那生產(chǎn)工藝中有一個(gè)差壓的控制。你了解嗎，跟著宏恩多學(xué)習(xí)一下：差壓是立磨系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)，只有穩(wěn)定的差壓才能有利于產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。助磨劑加入后，物料特性發(fā)生變化，可能會(huì)出現(xiàn)差壓的變化，主要是系統(tǒng)風(fēng)和內(nèi)循環(huán)的變化引起，差壓的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，可以通過對(duì)系統(tǒng)風(fēng)、喂料量、碾磨壓力的調(diào)整來解決，以保證有穩(wěn)定的差壓。在水泥助磨劑生產(chǎn)中選用的原料主要有兩種：一是純度較高的化工產(chǎn)品，另一種是化工廠的下腳料、工業(yè)廢液或固體廢棄物。

磨機(jī)振動(dòng)的控制。磨機(jī)振動(dòng)是影響產(chǎn)、質(zhì)量的主導(dǎo)因素，主要表現(xiàn)有料層過高過低不穩(wěn)定，入磨物粒度大，易磨性差。有鐵質(zhì)物料入磨也會(huì)引起振動(dòng)。出現(xiàn)磨機(jī)震動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以免引起磨機(jī)跳停，一般情況下調(diào)整料層厚度、碾磨壓力，控制好風(fēng)料平衡。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑在大幅提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、增加水泥比表面積、優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配、提高水泥強(qiáng)度以及防止水泥結(jié)拱等方面，都具有十分理想的效果。

手動(dòng)投加助磨劑弊端的一面

提產(chǎn)型水泥助磨劑配方是在水泥生產(chǎn)過程中投加到水泥原料中，目前有手動(dòng)投加和機(jī)器投加兩種。關(guān)于手動(dòng)投加過程中，操作員要非常認(rèn)真地關(guān)注助磨劑的投加量，并且做到班班標(biāo)定，才能保證實(shí)現(xiàn)按給定比例投加助磨劑的基本條件。生產(chǎn)過程中，同一臺(tái)水泥磨機(jī)在磨制同一品種水泥時(shí)，由于各種物料特性的變化，其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的控制值需要不斷改變，通常助磨劑投加調(diào)節(jié)裝置和產(chǎn)量控制系統(tǒng)不在一個(gè)界面（地方），操作員的疏忽或其他原因，未能按改變后的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量調(diào)整助磨劑的投加量，就可能導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間多加很多助磨劑，造成很大的浪費(fèi)；提產(chǎn)型水泥助磨劑配方和減水劑，這兩個(gè)是如何來反映，使得水泥發(fā)揮它的性能，一起來了解一下吧：目前，針對(duì)減水劑的作用機(jī)理，最廣為人們接受的是穩(wěn)定理論和空間位阻穩(wěn)定理論。也可能導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間少加助磨劑，影響水泥質(zhì)量。

碾磨壓力

水泥的生產(chǎn)往往采用的是研磨工藝，使用提產(chǎn)型水泥助磨劑配方的時(shí)候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調(diào)整。使用助磨劑后，作為系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)之一，碾磨壓力會(huì)發(fā)生一定變化，碾磨壓力對(duì)喂料量也有很大影響。碾磨壓力過大時(shí)，因料層過薄而引起磨振動(dòng)增大；所謂“匹配情況”，即熟料與石膏共同粉磨時(shí)（無助磨劑），由于石膏和鋁酸三鈣礦物相較熟料中的其它礦物粒徑更小，而細(xì)顆粒更容易團(tuán)聚在一起，石膏微粉吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相的表面。當(dāng)其過小，又會(huì)造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內(nèi)循環(huán)增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細(xì)度便粗，所以，可以根據(jù)工況及出磨水泥細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整磨輥壓力，有利于產(chǎn)、質(zhì)量的提高。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平，有點(diǎn)及性，在行業(yè)內(nèi)擁有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。