肉制品臘味制品干燥工藝： 發(fā)酵階段： 此階段根據(jù)肉制品載量和客戶要求的時(shí)間適當(dāng)調(diào)整，一般干燥溫度到60度，對(duì)臘味制品進(jìn)行發(fā)酵處理，使得內(nèi)外部達(dá)到一 致，此時(shí)不進(jìn)行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達(dá)到一個(gè)較好的調(diào)整期，一般時(shí)間控制在1-2小時(shí) 發(fā)酵干燥階段： 此時(shí)，經(jīng)過個(gè)階段的發(fā)酵和保濕的處理，將溫度設(shè)置在52-55度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理；此時(shí)濕度控制在45%-55%， 干燥時(shí)間一般在10-12小時(shí)。 恒溫脫水階段： 此時(shí)經(jīng)過前兩個(gè)階段的干燥處理之后，將溫度設(shè)置在50-52度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時(shí)間一 般在12-14小時(shí)。 減速干燥階段：此時(shí)水分已經(jīng)脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)間一般在4-6小時(shí) 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時(shí)間控制在2-4小時(shí)，相對(duì)濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達(dá)到要求。

金銀花干燥工藝：

低溫干燥階段： 此階段溫度適當(dāng)控制在30--35度之間，濕度根據(jù)物料的多少進(jìn)行設(shè)置，及時(shí)進(jìn)行排濕處理，干燥時(shí)間一般控制在4--6小時(shí)。 升溫加熱階段：

經(jīng)過階段干燥處理之后，金銀花內(nèi)外部溫度基本保持一致，此時(shí)溫度逐漸升高到35--40度，干燥時(shí)間保持在6---8小時(shí)，及時(shí)排出水分，濕度根據(jù)金銀花干燥量進(jìn)行合理確定。

恒溫干燥階段：

此時(shí)溫度控制在40--45度之間，不宜過高；濕度控制_定的范圍，根據(jù)金銀花烘干量來定，干燥時(shí)間_般控制在3--4小時(shí)。

快速干燥階段：

此時(shí)溫度升高到50---55度，濕氣適當(dāng)進(jìn)行排濕；干燥時(shí)間一般控制在2----4小時(shí)，水分基本都排出完，進(jìn)行觀察金銀花干 燥程度，進(jìn)行停機(jī)處理。

多層連式微波干燥設(shè)備采用多層連續(xù)輸送裝置，操作簡(jiǎn)便、工藝先進(jìn)、控制精準(zhǔn)、智能化程度高， 適用于大批量連續(xù)作業(yè)的類丸劑、顆粒和化工類顆粒等固體物料。適用物料：該設(shè)備可適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、化工、有色金屬等領(lǐng)域:食品類如豆制品、 花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等;中藥飲片、 丸劑、粉和劑等;化工類如無機(jī)鹽、 催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、 磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳鈷錳等。

脫水蔬菜熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要是由角鋼、不銹鋼板以及冷的鋼板構(gòu)成，空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。本設(shè)備采用了百級(jí)凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫控制和全封閉循環(huán)操作，完全符合生產(chǎn)規(guī)范的要求。脫水蔬菜熱風(fēng)循環(huán)烘箱的大部分部件均由不銹鋼制成，減少了由于部件的銹蝕而帶來的污染。脫水蔬菜熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電作為熱源，用軸流通風(fēng)機(jī)熱交換器的空氣對(duì)流加熱。