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文章詳情

鋁合金砂型鑄造按需定制【包氏鑄造】

發(fā)布時間:2020-12-14 06:18  

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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序:

鑄造作業(yè)

·裝砂芯、吹氣

水道中子、氣道中子、凸輪軸室中子等,材質(zhì)大多是中子砂。因形狀的復(fù)雜化、與其它部件的共用化等引起中子的增加。一般是人工作業(yè),但由于是模具內(nèi)的高溫作業(yè),所以越來越多地采用由機(jī)器人自動安裝。包括活砂鑄型在內(nèi)自動安裝進(jìn)模具的方法也開始使用。包氏鑄造為您介紹:鑄型材料中的輔料、涂料等在澆注時也會在型腔內(nèi)產(chǎn)生氣體,這些氣體都將給鑄件帶來影響,因此在添加輔料時要考慮到他們對鑄件的fu面作用。脫模時因要除去裝中子時落下的砂子,所以要吹空氣。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:

穩(wěn)定初期液面位置,然后從液面變化量來決定壓力補(bǔ)充值。特別是對熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進(jìn)行詳細(xì)的條件設(shè)定。已普及了能全部設(shè)定這些加壓條件的控制器,所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造:

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑,另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策:

凹陷:

特征:在平滑表面上出現(xiàn)的凹陷部分。 形成原因:

(1)鑄件結(jié)構(gòu)不合理,在局部厚實(shí)部位產(chǎn)生熱節(jié)。 

(2)合金收縮率大。 

(3)模溫太高。 

(4)澆口截面積太小。 

防止方法:

(1)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),壁厚盡量均勻,多用過渡性連接,厚實(shí)部位可用鑲件消除熱節(jié)。 

(2)減小合金收縮率。 

(3)適當(dāng)增大內(nèi)澆口截面面積。

(4)降低鋁液溫度和模具溫度,采用溫控和冷卻裝置,改善模具熱平衡條件,改善模具排氣條件,使用發(fā)氣量少的涂料。 5、氣泡

特征:鑄件表皮下,聚集氣體鼓脹所形成的泡。 形成原因:

(1)模具溫度太高。

(2)充型速度太快,金屬液流卷入氣體。

(3)涂料發(fā)氣量大,用量多,澆鑄前未揮發(fā)完畢,氣體被包在鑄件表層。 (4)排氣不暢。


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