超薄鑄石板，具有以下特點：

1、超薄型鑄石板大大降低了鑄石板表層的玻璃相，使鑄石板基本呈全晶質(zhì)化，達到了更好的耐磨效果，同時加強了鑄石板晶體之間的結(jié)合作用，增長了力學強度。

2、通過對工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司研制生產(chǎn)出的超薄型鑄石板，薄的可以達到12㎜。

3、解決了傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的翹曲問題，超薄鑄石板的平整度≤0.5㎜。使用過程中，介質(zhì)可以更平滑的流動，減少了阻力。

　微晶鑄石板材的耐磨性、比錳鋼高，比鑄鐵高，可大量替代鑄鐵、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

　　1 、高耐磨。

　　2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

　　3 、綠色環(huán)保、亮度高

　　4 、現(xiàn)場切割、施工方便

微晶鑄石板性能良好，被應(yīng)用在很多的領(lǐng)域中，也受到很多廠家的認可和青睞。

    在大量設(shè)施的一些位置上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為現(xiàn)實的接替材質(zhì)，存在正常非金屬所達缺席高低耐磨，并且存在延伸設(shè)施運用的周期，縮小培修工日，進步生產(chǎn)頻率，升高貨物老本等優(yōu)勢。鑄石存在構(gòu)造嚴密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特性。

　　鑄木板的總結(jié)。鑄石在防侵蝕工事中使用教早，已有多少十日歷史。

　　鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)徑直燒鑄成型等二類。

　　奇異形板有雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄木板及灰渣溝彎溝、變徑、集合口、二三岔路口、三三岔路口板等。

做任何事都應(yīng)該有一定的細節(jié)規(guī)范，因為我們都知道細節(jié)決定成敗，我們一定要做好細節(jié)工作，鑄石板的施工也一樣，我們應(yīng)該做好哪些細節(jié)規(guī)范呢，接下來為大家詳細說明下：    鑄石板規(guī)格為200×300×20mm，為確保施工質(zhì)量梯形板需要根據(jù)實際施工需要進行現(xiàn)場切割。施工時為確保使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。注：用戶如有特殊要求，粘貼鑄石板，本公司可以代為設(shè)計制造本產(chǎn)品可用于：可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。施工時，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈。打上調(diào)制好的膠泥進行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。    將調(diào)制好的膠泥先涂抹在鑄石板上，然后將帶有膠泥的鑄石板貼在施工基面上并用力擠壓，必要時還要用皮錘敲擊以增加其牢固度。要求施工溫度在0℃以上，相對濕度不大于80%，膠泥的調(diào)制量以40分鐘能用完為宜。