玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖問題浮纖產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，簡單說來，主要有以下幾個方面

1.PBT與玻纖相容性很差，導(dǎo)致二者無法有效的粘結(jié)在一起;

2.PBT與玻纖的粘度差異很大，導(dǎo)致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當(dāng)分離作用大于粘合力時就會發(fā)生脫離，玻纖浮向外層而外漏;

3.剪切力的存在，既會導(dǎo)致局部粘度有差異，又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結(jié)力也愈小,當(dāng)粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫P(yáng)BT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。

PBT耐熱水解性較差

1.添加水解穩(wěn)定劑水解穩(wěn)定劑會消耗水解產(chǎn)生的羧基，減緩PBT的酸性水解速度，提高PBT樹脂的抗水解性。

2.通過添加封閉PBT端羧基的方法，降低端羧基濃度，提高PBT的抗水解性，如加入帶環(huán)氧官能團(tuán)的助劑(如SAG系列, 一種GMA的無規(guī)共聚物)，通過官能團(tuán)GMA與PBT端羧基反應(yīng)來封端，從而提高PBT的抗水解性。

企業(yè)選擇使用PBT塑料，就是為了節(jié)約成本。主因?yàn)楹芏嗟钠髽I(yè)對于自己生產(chǎn)作業(yè)的成本還是看的很重的，除了對于加工當(dāng)中不可缺少的一些預(yù)估是基本存在的，那么對于一些可以給企業(yè)節(jié)約的地方就需要非常的重視了。

對于生產(chǎn)過程當(dāng)中，不管是進(jìn)行任何一種材料的生產(chǎn)加工，都會產(chǎn)生一些沒有用的東西，但是這種廢棄物的含量是同原材料的純度息息相關(guān)的，而用到PBT塑料材料進(jìn)行生產(chǎn)，所產(chǎn)生的廢品還是比較少的。那么從而也就說明該材料的利用率是非常高的

PC/PBT合金

主要應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：建議110~135℃,約4小時的干燥處理。

熔化溫度：235~300℃。

模具溫度：37~93℃。

化學(xué)和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。