大型分裝機(jī)廠家

螺桿分裝機(jī)的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進(jìn)瓶裝置依次被推送至撥瓶轉(zhuǎn)盤的定位槽中,并隨轉(zhuǎn)盤一起作間歇轉(zhuǎn)動(dòng),在此過(guò)程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機(jī)構(gòu)完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

   這些過(guò)程全部由PLC來(lái)控制，PLC控制器是相當(dāng)于螺桿分裝機(jī)的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動(dòng)化程度在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可單臺(tái)使用或多模塊組合的特點(diǎn),內(nèi)存使用EEPROM,可在運(yùn)行中修改程序。 本機(jī)須檢測(cè)和控制的項(xiàng)目有:

（1） 自動(dòng)控制，為了保證計(jì)量精度,必須使粉斗內(nèi)的量保持相對(duì)穩(wěn)定,即要對(duì)分裝過(guò)程中的藥粉輸送和補(bǔ)充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測(cè)控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進(jìn)行推粉分裝;無(wú)瓶時(shí),須能實(shí)現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、蓋塞裝置等工作機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成分裝與蓋塞的工藝流程。

亨達(dá)螺桿大型分裝機(jī)廠家的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺桿分裝機(jī)在全國(guó)各大制藥廠家得到廣泛贊譽(yù)！亨達(dá)螺桿分裝機(jī)采用精密蠕動(dòng)泵，高精度分裝，運(yùn)行良好，是制劑生產(chǎn)線的較佳配套設(shè)備！下面介紹一下螺桿分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、    理瓶轉(zhuǎn)盤主要是用來(lái)理順雜亂無(wú)章的瓶子，能過(guò)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使瓶子一整齊的進(jìn)入輸送軌道內(nèi)。

2、    進(jìn)出瓶軌道主要是用來(lái)將瓶子送入控瓶盤后，將分裝壓塞好的瓶子送出分裝機(jī)，使其進(jìn)入下一道工序。

3、    分裝機(jī)構(gòu)是將粉斗內(nèi)的藥粉通過(guò)送粉螺桿將其送入分裝螺桿，分裝螺桿通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)步數(shù)來(lái)準(zhǔn)確控制下粉量的多少，從而達(dá)到GMP要求。

分裝機(jī)采用單頭連續(xù)裝粉，特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確，按塞機(jī)構(gòu)采用盤式理塞器，按塞準(zhǔn)確可靠， 采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、壓塞、倒瓶自動(dòng)排出、無(wú)瓶不裝粉功能。⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。在粉針的生產(chǎn)中，可與超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘箱、高速軋蓋機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)成線。目前，是粉針生產(chǎn)線中為常用的一種分裝設(shè)備。

DF-||型單頭高速螺桿分裝機(jī)又稱為分裝機(jī)。4、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，。本機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動(dòng)化程度在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中居水平，采用單頭連續(xù)裝粉，比同類產(chǎn)品提率1倍，采用特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確并能適應(yīng)各種不同粘度的藥粉，單頭螺桿能完成各種裝量，裝量范圍廣，扣塞，適用瓶體范圍廣，本設(shè)備設(shè)有倒瓶、無(wú)瓶、自動(dòng)停車報(bào)警裝置，是粉針生產(chǎn)線中的設(shè)備 。