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低風壓沖擊器作為一種相對于高風壓而言的沖擊機器在一些鉆探工程當中常會用到的機械，根據(jù)多年來對風壓沖擊器的實踐研制表明對于本機械的熱處理工藝是提高本質(zhì)工作性能的一個接近，在對熱處理的活塞工作過程中對于如何正確的制定熱處理的妨礙對提高本機械的活塞壽命具有重要的意義，我們在其熱處理工藝方案的過程中應該考慮的問題有對高碳工具剛才制作活塞的問題以及，滲碳的質(zhì)量、淬火缺陷等三方面大因素來決定。

首先低風壓沖擊器在進行淬火的過程中，作為早期工藝來說可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的脫碳，在淬火不足和變形的前提下會影響活塞的壽命，其次還需要房子熱處理中淬火中的變形，加快冷卻的速度，而內(nèi)部則采用垂直懸掛的方式來支撐。

在巖石比較破碎的情況下，無論采取何種角度鉆孔，“卡鉆”現(xiàn)象都會比較嚴重，特別是在提鉆的時候更易發(fā)生“卡鉆”現(xiàn)象。嚴重時，需用幾天時間才能將釬頭退出來，給施工帶來嚴重的影響。由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑，因此，鉆孔進孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間，它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當提鉆時，或釬頭向上移動時，便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石一起后移。

沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象，特別是劇烈的“空打”,以免損壞機件，研磨缸體活塞或螺母松動等?；剞D部分應避免劇烈的長時間“空轉”，以免轉速過高，因發(fā)熱磨損而損壞機件。必須保證充分的潤滑油霧，否則容易研磨缸體活塞而停機，縮短零件壽命。