氧化鋯氧分析儀

用氧化鋯氧分析儀除可以分析氧氣產(chǎn)品的氧純度外，也可分析高純氬和高純氮中的微量氧。根據(jù)氣體中微量氧的含量，要將分析儀調(diào)到相應的量程檔次。例如：0.1×10-6～10×10-6，8×10-6～100×10-6，80×10-6～1000×10-6，0.08%～1%，0.8%～10%等。它在測定時首先要將氣源加熱到750～850℃，所以要在接通電源，待爐溫指示燈閃亮后方可進行氧含量值的測定。在使用時，應注意以下一些事項：

1)控制流量。切不可用大流量，以免沖擊鋯管，使鋯管破了、損壞。流量一般為500mL/min。

2)檢查氣密性。可用逐步檢漏法，取出機芯檢查。鋯管有一個三通接頭，容易發(fā)生漏氣的有兩處：一處為流量計漏氣；另一處為氧化鋯管破了。先通入微量氣體，使流量轉(zhuǎn)子升至頂端滿刻度處，然后堵住流量計出氣管口。如果流量轉(zhuǎn)子下不來，則說明流量計漏氣；如果堵住儀器出口轉(zhuǎn)子下不來，則說明鋯管破了。

3)用于氬氣分析時，流量計讀數(shù)在左側；用于氮氣分析時，流量計讀數(shù)在右側。

4)用于分析高純氬或高純氮時，如果將量程放在很小擋，指針一直靠左邊，表明氣中有還原性氣體，例如H2、CmHn、CO等。應設法除去，否則就無法測定。

5)測定含氧量小于0.1×10-3時，不宜用乳膠管連接，應用金屬管連接。

現(xiàn)有形式氧化鋯煙氣氧分析儀的不足之處在于

兩處安裝，由導線引入的干擾信號使儀器不能實現(xiàn)平穩(wěn)正常運行，為此，必須花費很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能，要求用戶使用價格昂貴的屏蔽電纜，采取強弱信號線分別布線等不久措施，使儀器變得很“嬌氣”;加大了安裝的工作量和設備材料、施工等費用，另外，調(diào)試、維護人員必須兩處操作，這樣就給正常工作帶來了極大的不便;在石油、化工單位的安裝現(xiàn)場，分離安裝的轉(zhuǎn)換器還要加裝防爆隔離設備，如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等，而這類防爆設備的要求和價格都是很昂貴的，因此，造成用戶安裝費用大幅增加。  

隨著科學技術的發(fā)展，近年來。企業(yè)管理的要求也隨之向更高的層次發(fā)展。越來越多的企業(yè)更新了原來的氧化鋯氧量分析儀調(diào)控技術和設備，以大型計算機控制系統(tǒng)(如 DCS 系統(tǒng))取代了原先眾多的二次儀表和人工調(diào)控方式，這就使轉(zhuǎn)換器在控制室沒有了立足之地。

氧化鋯氧量指示偏低的原因

1、樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。此種情況下，不可選用氧化鋯分析儀，否則測量誤差低，還有燃燒爆的危險。  

處理方法：抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應調(diào)整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分?；蛘咔岸瞬捎妙A處理措施降低煙氣溫度，選用電化學氧分析儀做分析。  

2、探頭過濾器堵塞、氣阻增大，氧氣不流動。  

處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。  

3、爐溫過高或者過低。  

處理方法：檢查校正爐溫。  

4、量程電勢偏高。  

處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。  

以上就是關于氧化鋯氧量分析儀氧量指示偏低的一些處理方法，它只是眾多可能性中的一些情況，具體在實際操作中應根據(jù)不同的原因和方法來處理故障。