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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 12:52  
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氧化工藝的穩(wěn)定性
在氧化染色整個(gè)流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是氧化染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;
鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15
g/l時(shí),氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。
氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著,過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過(guò)高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
電流密度,控制在120—180a/m2。電流密度過(guò)大,在膜厚一定的情況下,就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時(shí)間,這樣,氧化膜在溶液中的溶解減少,膜孔致密,染色時(shí)間加長(zhǎng)。同時(shí),膜層容易粉化。
膜厚,氧化染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過(guò)低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔?,?dǎo)致染料的沉積量有限,無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度。
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鋁材基本知識(shí)介紹
鋁材基本知識(shí)介紹
氧化鋁材:把基材作為陽(yáng)極,置于電解液中進(jìn)行電解,人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。
氧化鋁材主要特點(diǎn):
1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。
2、可以在基材表面形成多種色彩,更大限度的適合您的要求。
3、硬度強(qiáng),適合各種建筑、工業(yè)料的制作。
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?工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化與本色氧化的區(qū)別?
工業(yè)鋁型材的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化,在鋁型材陽(yáng)極上形成一層氧化膜的過(guò)程,目的是為了增加鋁型材的硬度,擴(kuò)大鋁型材的使用范圍,增加鋁型材的使用期限。在進(jìn)行陽(yáng)極氧化的過(guò)程中,想要制成的顏色是可以選擇的,比如有黑色,有銀白色,有紅色,有紫色等等。這些需要根據(jù)用戶的需求來(lái)制作。通過(guò)這一點(diǎn)就可以看出,工業(yè)鋁型材的陽(yáng)極氧化其實(shí)也具有裝飾性。
工業(yè)鋁型材的本色氧化其實(shí)就是做出來(lái)的成品顏色與之前的是一樣的,沒(méi)有區(qū)別。就好像鋁錠是什么顏色的,所形成的氧化膜就是什么顏色的。不像陽(yáng)極氧化可以有那么多的顏色選擇。相比較陽(yáng)極氧化的防護(hù)性,裝飾性,絕緣性等優(yōu)點(diǎn),本色氧化可能就顯得稍微不足了一些。
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陽(yáng)極氧化——惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司
一般的陽(yáng)極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV;如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV,具有良好的耐磨性,因而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是航天航空領(lǐng)域的工藝,常見(jiàn)于傳動(dòng)裝置。
陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化不同之處在于陽(yáng)極氧化可以著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白這說(shuō)的是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,不是一般的陽(yáng)極氧化Anodizing。
還需要提一下另外一個(gè)工藝——導(dǎo)電氧化,別名化學(xué)氧化,它不需要通電,是純化學(xué)反應(yīng),而陽(yáng)極氧化(Anodizing)需要在高壓電下進(jìn)行,是一種電化學(xué)反應(yīng)。
導(dǎo)電氧化施工時(shí)間通常只有幾十秒,所以膜層很薄,厚約0.5-4μm(陽(yáng)極氧化的膜厚:5-30μm;硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚:25-150μm),但是它可以導(dǎo)電。一般用來(lái)幫助鋁合金防止生銹,同時(shí)起到控制電阻的作用,常用于電器元件。
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