框架柱模板背楞均采用50*100木楞,柱模板背楞設置:柱斷面400～500mm設3根、500～800mm設4根、800～1000mm設5根，并在中間用Φ14對拉螺栓加套管控制柱斷面尺寸，柱模抱箍與對拉螺栓距樓層面開始道為200mm，中間各道控制在450mm，后一道距頂標高為200mm。剪力墻模板背楞均采用50*100 木楞,2根Φ48*3.0鋼管作縱楞梁模板樓板立桿縱橫向間距均為900mm，從板面往上200搭設一排掃地桿，再搭設橫桿，要求步距1.2m。梁模板采用紅色九層板，模板面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度

孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。

平臺模板支撐必須嚴格按照設計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復核。

模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關技術部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。模板周轉(zhuǎn)使用應常整修、刷脫模劑，保持表面的平整和清潔。

在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表2-14的規(guī)定。表2-14混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（min）泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁用在永jiu建筑結(jié)構(gòu)上。(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一般磚砌體施工質(zhì)量技術交底一、施工準備（一）作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。4、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完驗收手續(xù)。5、按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15～20m，或每道墻的兩端。6、有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模(6塊為一組)。（二）材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、水泥：品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。5、其他材料：墻體拉結(jié)筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制