在工業(yè)化進程中、大量的煙霧排放帶來了巨大危害。歷幾次有名的煙霧事件也讓我們對粉塵污染提高警惕。其實就有些工業(yè)領(lǐng)域所排放出來的含鐵粉塵來說，具有高含鐵量、粒度細(xì)的特點。如果能把這些廢氣經(jīng)過特殊的除塵裝置收集實現(xiàn)二次利用的話，可謂是既又經(jīng)濟。那么對于收集后的含鐵粉塵如何實現(xiàn)二次利用呢?鐵粉壓球機正是解決這一問題的關(guān)鍵設(shè)備。

　　型煤壓球機主要的就是成型的壓輥，壓輥易斷裂，在壓球機中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機的壓輥損壞，在生產(chǎn)過程中，需要注意以下幾點：物料過多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對物料行篩選，或者在進料口假裝金屬檢測裝置，可將這些摻雜物過濾出來，以保障壓球機順暢運行。

以下因素會對粉煤成型過程產(chǎn)生重要影響。 

1.煤料的成型特性 煤料的成型特性是影響粉煤成型過程的為關(guān)鍵的內(nèi)在因素，尤其是煤料的彈性與塑性的影響更為突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年輕煤種均富含塑性高的瀝青質(zhì)和腐植酸物質(zhì)，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用無粘結(jié)劑成型。隨著煤化度的提高，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐漸變差。對煤化度較高的煤，一般需添加粘結(jié)劑以增加煤料的塑性方可成型。 

2.成型壓力 當(dāng)成型力小于壓潰力時，型煤的機械強度隨成型壓力的增大而提高。煤種不同，其壓潰力也有所差別。成型壓力與煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘結(jié)劑種類和數(shù)量等因素有密切的關(guān)系。 

3.物料水分

輥皮是壓球機型煤設(shè)備中必不可少的一個重要構(gòu)件，壓球機輥皮決定了壓球機壓制成型的形狀，壓球機輥皮是包括在壓球機輥芯外部的一層表層挖有球窩的圓筒形狀的構(gòu)件。根據(jù)裝配方式的不同分為一體式和分裝式。 　　

輥皮的好壞關(guān)系到壓球機的質(zhì)量及壽命問題，有些原料的壓制比較堅硬，常常容易磨損輥皮，所以在選擇壓球機的時候一定要考慮輥皮的質(zhì)量問題，要采用高強度耐磨損材料制作，可以避免輥皮的磨損，大大增加壓球機的使用壽命。