關(guān)于線(xiàn)切割的控制柜故障解析

　　線(xiàn)切割光潔度不夠，切圓變橢圓更換導(dǎo)輪、軸承、導(dǎo)電塊，調(diào)節(jié)絲的張力。檢查X、Y齒輪減速器內(nèi)傳動(dòng)齒輪有無(wú)松動(dòng)，檢查線(xiàn)路板中XY電機(jī)的發(fā)光二極管的閃爍是否正常，如異常請(qǐng)仔細(xì)檢查，注意早期生產(chǎn)的機(jī)床線(xiàn)路板的下方需安裝風(fēng)扇組件。

　　線(xiàn)切割機(jī)床在測(cè)試狀態(tài)下，開(kāi)運(yùn)絲不能開(kāi)水泵，開(kāi)水泵不能開(kāi)運(yùn)絲更換接口板中相應(yīng)的芯片、機(jī)床提示，U、V軸超行程；按說(shuō)明書(shū)的要求操作，檢查機(jī)參數(shù)的設(shè)定值是否與對(duì)應(yīng)的機(jī)床U、V行程相符，加工程序編制是否正確，錐度加工形參數(shù)是否正確。

中走絲在鋁加工后有黑白點(diǎn)的原因

??中走絲切削液在鋁加工后出現(xiàn)黑點(diǎn)有以下可能：

??鋁合金在加工的時(shí)候和切割液發(fā)生了氧化作用，對(duì)鋁產(chǎn)品產(chǎn)生了腐蝕的效果，白班產(chǎn)生是因?yàn)榍邢饕旱那逑茨芰Σ粔?，零件的表面還殘留有切割液，同切割液的配置比例也是很重要的，PH高的話(huà)就會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕侵蝕，如果過(guò)低就會(huì)產(chǎn)生二影響切削液的穩(wěn)定性以及使用行呢呢過(guò)，在加工鋁合 金的時(shí)候合理的配置PH值是很重要的，需要保持在8.5-9.5之間。但是慢走絲機(jī)床的絲速慢，絲的材料為銅，硬度也低，所以電極絲對(duì)導(dǎo)向器的磨損較小，另外由于銅材內(nèi)應(yīng)力很小，拉直方便，所以電極絲在人為（或自動(dòng)）穿過(guò)導(dǎo)向器時(shí)很容易。

中走絲機(jī)床的潤(rùn)滑保養(yǎng)

機(jī)床在異動(dòng)前，先要熟悉機(jī)床的潤(rùn)滑規(guī)則，保證每個(gè)部位零件都得 到充分的潤(rùn)滑。確保機(jī)床的使用壽命以及性能。

??一般中走絲線(xiàn)切割機(jī)床都是設(shè)有油孔以及油杯的，機(jī)床潤(rùn)滑采用人工潤(rùn)滑，需要注意潤(rùn)滑的規(guī)則以及事項(xiàng)，機(jī)床需要保持清潔干凈，機(jī)床停機(jī)8小時(shí)以上后要擦干凈，并且涂抹中走絲線(xiàn)切割機(jī)防銹油。方向的改變通過(guò)另一條信號(hào)線(xiàn)控制，該信號(hào)線(xiàn)為高電平時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，低電平時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)。導(dǎo)電輪以及排絲輪周?chē)枰?用沒(méi)有擦洗干凈，清理后煤油不能放入工作的水槽內(nèi)。