下面廢鹽處理公司給大家介紹一種廢鹽處理的工藝

采納三效蒸騰結(jié)晶工藝和熱解工藝技術(shù)有用的進(jìn)行精制工業(yè)鹽，將鹽分分離出來，進(jìn)行資源化利用。在廢鹽烘干的工藝中，振動(dòng)流化床干燥設(shè)備很好的避免了上述的問題。精制氯化鈉產(chǎn)品達(dá)氯堿職業(yè)離子膜電解一次精鹽水控制標(biāo)準(zhǔn)，具備氯堿職業(yè)氯化鈉質(zhì)料替代的條件。首要設(shè)備：廢水除油預(yù)處型反響器、氧化蒸騰結(jié)晶成套設(shè)備、溫?zé)峤鉅t、氧化除雜成套設(shè)備、熱脫附設(shè)備、廢氣多相催化氧塔、溫法電催化氧化塔等。

高鹽高濃度廢水首要來自于生產(chǎn)設(shè)備，廢水排出后進(jìn)入集水池，酸化后進(jìn)入反響罐，過濾去除廢水中的沉淀物，濾液進(jìn)入中和集水池進(jìn)行中和反響，反響后提高至廢水罐。

廢水罐中的廢水經(jīng)提高進(jìn)入除油設(shè)備，去除部分油類有機(jī)物，排入中間水池。自1997年《》專門規(guī)定環(huán)境以來，我國(guó)懲治環(huán)境立法是越來越嚴(yán)的。中間水池具有調(diào)理作用，廢水經(jīng)提高進(jìn)入母液內(nèi)循環(huán)三效蒸騰結(jié)晶設(shè)備（進(jìn)入蒸騰結(jié)晶設(shè)備二效）。廢水經(jīng)過蒸騰結(jié)晶設(shè)備，發(fā)生的蒸騰冷凝液直接進(jìn)入廠內(nèi)生化處理設(shè)備。蒸騰結(jié)晶產(chǎn)出的粗鹽（三效出粗鹽）運(yùn)送進(jìn)入多段高溫?zé)峤鉅t，鹽中的有機(jī)物發(fā)生裂解反響，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，即有機(jī)廢氣G，進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，多段爐熱解后的鹽落入溶解水池。通過攪拌，鹽溶解于清水中，之后提高進(jìn)入復(fù)相催化設(shè)備將廢水中的有機(jī)物降解完全并將水中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽，之后參加氯化鎂，通過除磷反響器，去除水中的磷酸根發(fā)生固廢磷酸鎂S，出水投加NaOH去除廢水中過量的鎂離子。確保雜質(zhì)去除并用鹽酸調(diào)理pH值后，廢水自流進(jìn)入二級(jí)蒸騰結(jié)晶集水池，經(jīng)提高進(jìn)入蒸騰結(jié)晶設(shè)備（進(jìn)入蒸騰結(jié)晶設(shè)備一效），蒸騰污冷凝水W進(jìn)入廠內(nèi)廢水處理設(shè)備，蒸騰結(jié)晶設(shè)備一效結(jié)晶出的精鹽通過離心、熱脫附精制后即制得精制工業(yè)鹽，產(chǎn)品可進(jìn)入廠內(nèi)丙類倉庫存儲(chǔ)。

其中，蒸騰結(jié)晶主體設(shè)備物料溫度90-95℃，熱解設(shè)備內(nèi)部溫度300~500℃。

?廢鹽干燥設(shè)備

傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若直接用于廢鹽干燥，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過多、干品精制鹽溫度過高的問題。我公司在進(jìn)行廢鹽干燥的模擬試驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這些問題。在技術(shù)部與試料車間多次探討后，將傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要改造如下所示：

1 體結(jié)構(gòu)：將體的高度和寬度適當(dāng)增加，目的是將發(fā)生了懸浮的粉塵順利沉降，減少在尾氣夾帶。

2 尾氣處理段：使用旋風(fēng)分離器和水膜除塵器想結(jié)合的方法，將尾氣中的粉塵吸附。

3 下床體部分：4個(gè)進(jìn)風(fēng)口中，將離出料口^近的一個(gè)改為輸送冷風(fēng)。

原理：濕物料自加加料器持續(xù)地加進(jìn)干燥器上端層干躁盤上，含有耙葉的耙臂作旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)使耙臂作旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)使耙葉持續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)值渦狀線穿過干躁盤表層，在小干躁盤里的物料被移交到外緣，并在外緣落到正下方的大干躁盤外緣，在盤里物科向里挪動(dòng)并從正中間落料口掉入下一層小干躁盤里。廢鹽處理目前能夠接受高溫處理過程的設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等，這些設(shè)備大多采用高溫?zé)犸L(fēng)直接或間接與廢鹽進(jìn)行換熱操作，從而達(dá)到讓廢鹽達(dá)到高溫進(jìn)行裂解的生產(chǎn)，其處理工藝能效較低。尺寸干躁盤左右更替排序，物料得到連持續(xù)地穿過全部干燥器?？招牡母稍瓯P里進(jìn)入加溫介質(zhì)，加溫介質(zhì)方式有飽和水汽、開水和高溫導(dǎo)熱油，加溫介質(zhì)由干躁盤的一端進(jìn)到，從另一端導(dǎo)出來。已干物料從^后一層干躁盤落到罩殼的層，^后被耙葉移交到進(jìn)料口排出。濕份從物料中逸出，由建在機(jī)蓋上的祛濕口排出，真空泵型圓盤式干燥器的體內(nèi)濕氣由建在機(jī)蓋上的機(jī)械泵口抽出來。從層排出的干物料可立即包裝。根據(jù)配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵器、顆粒料返混組織、離心風(fēng)機(jī)等鍋爐輔機(jī)，可提升 其干躁的生產(chǎn)量，干躁膏粘稠和熱敏性物料，可便捷地收購，并能開展熱裂解和反映實(shí)際操作。

基本類型 ：

根據(jù)設(shè)備內(nèi)固體流動(dòng)方式的不同，流化床可分為三個(gè)基本類型。

● 振動(dòng)流化床：在流化床上施加一定的激振力，物料的流化態(tài)是振動(dòng)作用和氣流作用的協(xié)同效果產(chǎn)生的。

● 沸騰流化床：物料的流化態(tài)主要依靠氣流的作用。適用于可流化的物料和可進(jìn)行返混處理的高濕物料。

● 多層流化床：有兩層或多層分布器。氣流與物料顆粒逆向流動(dòng)。