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發(fā)布時(shí)間:2021-09-29 07:01  
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(七水)
大量經(jīng)銷商
10026-24-1
(七水)
價(jià)錢
特性一
質(zhì)玫紅色單斜晶系結(jié)晶。密度1.948。溶點(diǎn)96.8℃。420℃時(shí)喪失七個(gè)結(jié)晶水。溶于水(3℃時(shí)60.4
g/100
m1水,70℃時(shí)67
g/100ml水)及乙醇,不溶于氨,微溶于酒精。在氣體極易風(fēng)化層。
特性二
帶黃棕色的鮮紅色結(jié)晶。密度1.948。溶點(diǎn)96.8℃。易溶于水和乙醇,微溶于酒精。在干躁空氣中遲緩風(fēng)化層,在420℃喪失結(jié)晶水變成沒有水物。
隸屬類型一
無機(jī)物化工原材料:
碳酸鹽:
Co硫酸鹽及硫酸鉀
隸屬類型二
飼料原料:
礦物防腐劑
主要用途與作用一
是精飼料營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑。鈷是維生素b212的構(gòu)成部分,能推動(dòng)血細(xì)胞的生成和蛋白質(zhì)代謝。
主要用途與作用二
電鍍工藝工業(yè)生產(chǎn)用以鈷電鍍工藝液。也作為鈷鐵磁性材料、漆料催干劑,五顏六色陶器的釉藥,偏堿電瓶的防腐劑、化學(xué)成分分析實(shí)驗(yàn)試劑和金屬催化劑等。
生成加工工藝與制作方法一
金屬鈷法將金屬鈷板溶于鹽酸及的混和酸中,用蒸氣加溫至沸,反映后經(jīng)萃取、結(jié)晶、分離出來水解液,制取。其反應(yīng)方程以下:
3Co 2HNO3 3H2SO4→3CoSO4 2NO2↑ 4H2O
2NO O2→2NO2↑
氧化鈷法用鹽酸融解氧化鈷,水溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、抽濾脫干,制取。其反應(yīng)方程以下:
CoO H2SO4→CoSO4 H2O
生成加工工藝與制作方法二
金屬鈷融解于鹽酸和(約4:1)的混和酸中。質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)22%-23%時(shí),用蒸氣立即加溫至沸
當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)43%-44%時(shí),就可以開展結(jié)晶(3-4)天,經(jīng)離心分離機(jī)得制成品。水解液質(zhì)量分?jǐn)?shù)越30%,添加35%-36%的硫酸溶液,再添加小量的,用于融解金屬鈷。
反映中造成的NO3(NO迅速被氣體NO2)能用消化吸收,副產(chǎn)。
催化劑制備碳納米管,以為催化劑、以葡萄糖為原料制備碳納米管的方法,所采用的主要原料為葡萄糖、和,具體的制備步驟如下:
1)、將葡萄糖、、和蒸餾水混合后研磨成均勻的混合物,控 制葡萄糖、和的質(zhì)量比為1:1:1,蒸餾水的質(zhì)量為葡萄糖的1-2 倍,將上述混合物在80攝氏度下干燥12小時(shí),得到粉紅色固體;
2)、將上述粉紅色固體研磨成粉末后轉(zhuǎn)移至高溫管式爐內(nèi),在流動(dòng)的氮?dú)庵?升溫至700-800攝氏度,并維持700-800攝氏度4小時(shí),得到黑色固體;
3)、上述黑色固體物質(zhì)冷卻至室溫,轉(zhuǎn)入玻璃燒杯內(nèi),用HCl質(zhì)量百分比為 10%的鹽酸溶液洗滌6小時(shí),控制鹽酸溶液的質(zhì)量為黑色固體的10-20倍;
4)、將上述經(jīng)鹽酸洗滌后的固體物用微孔濾膜抽濾后,用蒸餾水洗至中性, 所得固體物質(zhì)在50攝氏度下、真空干燥處理10小時(shí)即可得到碳納米管催化劑。


(Cobalt Sulfate) 是一種玫瑰色結(jié)晶物質(zhì),在工業(yè)電鍍、直流電供應(yīng)、美術(shù)顏料與工業(yè)顏料生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。其化學(xué)分子式為CoSO4-7H2O (七水合物), 相對(duì)分子量是281.15,可溶解與水和甲醛當(dāng)中,在空氣中非常容易風(fēng)化,在高溫環(huán)境中會(huì)釋放出有害的氧化硫(SO4)氣體。行業(yè)提取的主要處理工藝為萃取、沉淀、煅燒,但是這種方法操作復(fù)雜,而溶劑濃度較大時(shí),運(yùn)行成本相對(duì)較高。納濾膜以其獨(dú)特的分離性能,已成功的應(yīng)用于制糖、造紙、電鍍、機(jī)械加工等工業(yè)廢水的處理上。AR系列(Acid Resistance)耐酸納濾膜元件可實(shí)現(xiàn)20%以下硫酸和30%以下磷酸等酸性溶液中的金屬濃縮,也可用于無機(jī)酸及有機(jī)酸液凈化。膜元件可在強(qiáng)酸環(huán)境中保持高通量并穩(wěn)定運(yùn)行12個(gè)月以上。工藝包在傳統(tǒng)工藝前加入濃縮及回收系統(tǒng),減低目標(biāo)產(chǎn)物中萃取劑含量,為后續(xù)工藝段大幅度降低了設(shè)備硬件投入成本及運(yùn)行成本。其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)如下:
1、濃縮及回收系統(tǒng)對(duì)鈷產(chǎn)品進(jìn)行濃縮,處理中產(chǎn)生的硫酸回用于前端預(yù)處理系統(tǒng),達(dá)到資源的優(yōu)化配置。
3、與耐酸RO配合使用可以實(shí)現(xiàn)硫酸濃縮回用,實(shí)現(xiàn)濕法冶金近零排放。
4、AR耐酸納濾膜元件可在強(qiáng)酸環(huán)境中保持高通量并穩(wěn)定運(yùn)行12個(gè)月以上。
5、二價(jià)金屬離子截留率>96%。
6、提高了鈷的回收率,降低提取的成本,實(shí)現(xiàn)資源的合理化利用。
7、將硫酸凈化,解決了廢硫酸難處理的問題。
