下降爐料中的毛細(xì)水分當(dāng)受熱到100～200℃即蒸發(fā)，褐鐵礦和某些脈石中的結(jié)晶水要到500～800℃才分解蒸發(fā)。主要的熔劑石灰石和白云石，以及其他碳酸鹽和硫酸鹽，也在爐中受熱分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解溫度分別為900～1000℃和740～900℃。鐵礦石在高爐中于 400℃或稍低溫度下開始還原。部分氧化鐵是在下部高溫區(qū)先熔于爐渣，然后再從渣中還原出鐵。

（3）頂爐裝料系統(tǒng)。通常采用鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心，有大鐘、料斗、大小鐘開閉驅(qū)動設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采用高壓操作必須設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封，特別是高壓操作時，密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷，縮短使用壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)大鐘掉到爐內(nèi)的事故。料鐘的開閉必須遵守安全程序。為此，有關(guān)設(shè)備之間必須連鎖，以防止人為的失誤。


爐襯是指熔煉爐的爐壁，字面的意思就是襯里，通俗點(diǎn)講就像棉襖一樣，挨著身體的里，就是爐襯，爐襯起到保護(hù)爐子，同時幫助更好的熔煉金屬。如果實(shí)在不太好理解的話，可以去鑄造廠現(xiàn)場看看，問問操作人員，一下就明白了。理解了爐襯，爐襯材料就比較容易理解了，就是打結(jié)成爐襯的原材料。中頻感應(yīng)電爐的爐襯材料，一般分為：酸性爐襯材料、堿性爐襯材料和中性爐襯材料。他們的成份不同，物理化學(xué)特性也不同，應(yīng)用于熔煉的金屬也不同。

(4) 硅線石族礦物：硅線石族礦物有藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石，俗稱“三石”。三石的化學(xué)組成相同，但晶體結(jié)構(gòu)不同，屬同質(zhì)異晶體。加熱到高溫，均轉(zhuǎn)化為莫來石，生成少量熔融態(tài)SiO2，同時伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同，其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小，無論是用它制磚，還是作為添加物，都是直接用生料。而硅線石、藍(lán)晶石往往是以形式加入配料中，特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了，尤其是藍(lán)晶石必須煅燒成熟料。