回轉(zhuǎn)窯密封圖片常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保和農(nóng)業(yè)等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。回轉(zhuǎn)窯密封圖片工藝結構簡單緊湊，制造使用方便，應用范圍廣泛而達到綜合利用，保護環(huán)境的目的并獲得了良好的經(jīng)濟效益，環(huán)境效益和社會效益。該設備安裝后，經(jīng)用戶實踐，煙排放濃度由林格曼5級減少到1級以下，每年可以回收并減少往大氣排放的碳黑18燃燒時間由7-8天降到4-5天，按全年生產(chǎn)效率25%。

石灰窯種類：1、按燃料分：有混燒窯（即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等）和氣燒窯（即2、燒高爐煤氣、焦爐煤氣、尾氣、發(fā)生爐煤氣、然氣等）。3、按窯形分：有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。4、按操作壓力分：有正壓操作窯和負壓操作窯。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、回轉(zhuǎn)窯密封圖片裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別，使用效果也是有差別的。石灰回轉(zhuǎn)窯分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱石灰回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱石灰回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。

在回轉(zhuǎn)窯設備的窯頭和窯尾務必安裝一個密封裝置，對密封裝置的基礎規(guī)定是：具備優(yōu)良的密封性能,使漏入的氣量能減少到至少水平.水泥回轉(zhuǎn)窯上的密封有以下特性,應在總體設計中多方面科學研究和考慮到。 石墨塊式密封與別的磨擦式密封對比，其關鍵優(yōu)勢為：因石墨塊耐熱，又可在筒節(jié)密不可分觸碰，因而密封實際效果不錯，而且結構簡易，石墨塊拆換非常容易，可進一步提高回轉(zhuǎn)窯設備的工作率。 回轉(zhuǎn)窯密封圖片 裝置務必具備優(yōu)良的密封性能，使漏入的氣量降至更低。在確保密封好的前提條件下，水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置要融入筒節(jié)各層面的健身運動。此外一點便是零件磨壞較小，應用周期時間較長。在在窯上這兩個密封處，氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，因此 磨擦面非常容易磨壞。為了更好地提升密封裝置的應用周期時間，另外降低磨損率，這就需要在樣子設計方案時，要防止有積塵的地區(qū)；材料規(guī)定上務必能耐熱、耐磨損；潤化狀況上，避免 潤滑脂井漏；構造上，要簡易便于生產(chǎn)制造和便于檢修等。