電鍍層介紹

常見(jiàn)的4大電鍍層：

1、錫鍍層：錫鍍層對(duì)鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當(dāng)鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能機(jī)械地保護(hù)鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對(duì)滲氮有屏蔽作用。

2、銀鍍層：銀鍍層對(duì)于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂(lè)器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

3、 銅鍍層：銅鍍層對(duì)鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。 

3、鎳鍍層：鎳鍍層對(duì)鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護(hù)-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

4、鉻鍍層：鉻鍍層對(duì)鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強(qiáng)，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

電鍍?鎳常見(jiàn)故障有哪些？

電鍍鎳常見(jiàn)故障解決辦法：

1)麻坑

麻坑是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說(shuō)明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，就會(huì)形成麻坑可以使用潤(rùn)濕劑來(lái)減小其影響。

2)粗糙(毛刺)

粗糙就說(shuō)明溶液臟經(jīng)充分過(guò)濾就可糾正值太高易形成氫氧化物沉淀，應(yīng)加以控制;電流密度太高、陽(yáng)極泥及補(bǔ)加水不純帶人雜質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)都將產(chǎn)生粗糙(毛刺)。

3)結(jié)合力低

如果銅鍍層未經(jīng)活化去除氧化層銅和鎳之間的附著力就差，就會(huì)產(chǎn)生鍍層剝落現(xiàn)象。如果電流中斷有可能會(huì)造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會(huì)產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。

4)鍍層脆、可焊性差

當(dāng)鍍層受彎曲或受到一定程度的磨損時(shí)，通常會(huì)顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機(jī)物或重金屬物質(zhì)污染。添加劑過(guò)多，使電鍍鎳鍍層中夾帶的有機(jī)物和分解產(chǎn)物增多，是有機(jī)物污染的主要來(lái)源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質(zhì)可用電解等方法除去。

電鍍工件為什么要進(jìn)行前處理

一，油污會(huì)傳給電解液，使電解液的質(zhì)量下降。鍍層結(jié)構(gòu)的金屬制品，在機(jī)械加工過(guò)程、存儲(chǔ)過(guò)程中，以及在磨光和拋光過(guò)程中，都或多或少地粘附上油污的。

第二，工業(yè)金屬零件的表面上除有自然化膜，和普通的油污之外，更多地零件還會(huì)帶有熱處理后一些物質(zhì)，比如高溫氧化皮和其他一些機(jī)加工油，比如淬火油、防銹油、拉拔用潤(rùn)滑油、沖壓潤(rùn)滑劑，以及其他的污垢。那么在電鍍前，要除掉的污垢極為可能是是一種復(fù)雜的混合物?；旌衔锏臓顟B(tài)和除去它們的難易程度，會(huì)隨著老化程度而變化。

因此為了保證工件的電鍍的質(zhì)量，主要是鍍層跟基體之間的結(jié)合力好，基材在進(jìn)行電鍍之前，必須先用靜川化工電鍍除油劑對(duì)工件進(jìn)行前處理除油處理。