水泥頂管施工中常遇到的問題及防治措施：

水泥頂管管道軸線偏差過大

管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。

　（1）原因分析。

①地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差。

②頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移。

③千斤頂不同步，或千斤頂問頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差。

（2）預(yù)防措施。

①水泥頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。

②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

③加強(qiáng)水泥頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

④頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時繪制頂進(jìn)曲線，指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。

水泥頂管的介紹和安裝步驟

水泥頂管是一種安裝管道的方法，擾亂現(xiàn)有的地面設(shè)施或活動。管子推頂法，用于安裝混凝土排水管道。自20世紀(jì)60年代末以來，澳大利亞各地的污水處理項目，如果管道鋪設(shè)深度超過5米，長度超過50米，混凝土頂管總是，被認(rèn)為是挖溝的經(jīng)濟(jì)替代方案。

兩條管道都有橡膠圈墻內(nèi)接縫，并于上成功完成時間到了。在新西蘭，直徑約200米，1650毫米已經(jīng)被了。雖然混凝土頂管的基本方法有澳大利亞承包商的所有管道應(yīng)用都類似，發(fā)展了自己的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，頂升過程中的精度，以延長頂升距離，控制不同的地面條件。開發(fā)的方法，允許下水道和雨水通常可接受的公差，大多數(shù)地面條件下的施工。蕞近的介紹，承包商和當(dāng)局的隧道掘進(jìn)機(jī)，允許小直徑(900毫米直徑)混凝土頂管以更高程度的方向度。

?水泥管的安裝方法

混凝土水泥管管道通常從頂升坑被頂升到坑，位于管道接入室。千斤頂中的主要千斤頂，坑用于將混凝土管道推入挖掘的洞穴，于進(jìn)步的管道。主千斤頂?shù)娜萘亢蜎_程取決于管道尺寸、管道長度和類型，它被頂起的地面。通常有兩種，或四個千斤頂，容量可達(dá)300噸，行程可達(dá)1200毫米。頂推力由頂坑中的推力塊抵抗并通過鋼推力施加到混凝土管道端部戒指。止推環(huán)和之間的軟木或硬紙板接縫封隔器防止混凝土管端剝落混凝土表面。安裝在鉛管上的鋼制切割護(hù)罩可保護(hù)并允許轉(zhuǎn)向和校準(zhǔn)調(diào)整。通常護(hù)罩和導(dǎo)管被推入接收裝置，挖坑并移除以供再次使用。中間頂升站可以是，在長距離(> 1壩)和堅硬的地面條件下需要?；蛘?，膨潤土注入可用于減少管道/土壤摩擦。工作方法通常遵循以下重復(fù)序列，開挖面，將管道推入開挖面挖洞并通過管道軌道上的渣土車清除棄土倒置。安裝的關(guān)鍵階段發(fā)生在前兩到三個階段，管道長度被推進(jìn)頂進(jìn)坑壁，隨后隨著導(dǎo)管和護(hù)罩的接近和突破，接收坑壁。當(dāng)導(dǎo)管和護(hù)罩被推入時頂坑壁離開支撐軌道并被支撐，在坑壁的地面旁邊。千斤頂旁邊的地面，坑通常受到坑挖掘的干擾，可能需要，通過灌漿和木材隔熱層進(jìn)行改進(jìn)。

制造水泥管，銷售到各大建筑工地，是很有利潤的一個行業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工地的建設(shè)不斷擴(kuò)大、發(fā)展，對于水泥管的需求越來越多。制造水泥管的設(shè)備，水泥制管設(shè)備在挑選的時候，要注意下列幾個要點(diǎn)。

首先，要確定好購買的水泥制管設(shè)備型號，市場上常見的水泥制管機(jī)有懸輥式水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、芯模振動制管機(jī)、立式擠壓制管機(jī)、立式模振水泥制管等。