在焊錫操作過程中的注意事項(xiàng)，焊點(diǎn)不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且焊錫機(jī)引線不能太細(xì)太長，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時(shí)要戴手套，防護(hù)眼鏡等。焊錫機(jī)在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。焊錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長。

咪頭自動(dòng)焊線機(jī)公司的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面：

便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

節(jié)能方面：設(shè)備平均功率300-350W，相對(duì)與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。設(shè)備每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可精準(zhǔn)到0.1mm，該焊點(diǎn)設(shè)置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是不可比較的。

半剝不良：如果剝不掉外皮和斷銅絲的時(shí)候，需要上下調(diào)節(jié)氣缸，半剝后退時(shí)動(dòng)作一定要快一點(diǎn)。

焊接不良：氣缸上下動(dòng)作要適當(dāng)，同時(shí)端子一定要在Y型分線的中心點(diǎn)，焊槍嘴的位置一定要對(duì)準(zhǔn)確，也要注意控制焊槍嘴壓端子的力度，焊槍左右移動(dòng)速度一定要平穩(wěn)，

焊接不沾錫是：用振動(dòng)盤平送時(shí)，一定要清洗振動(dòng)盤，保持振動(dòng)盤干凈，同時(shí)檢查洛鐵頭的溫度是否達(dá)到要求，從而解決自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的問題。

沾錫機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)噪音，這個(gè)時(shí)候需要停止手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)的檢查，雜音可能是由機(jī)器堵塞和機(jī)器部件故障，或者是電壓不穩(wěn)，一定要關(guān)閉機(jī)器找準(zhǔn)原因進(jìn)行排查。

使用全自動(dòng)焊錫機(jī)需要做好清理和養(yǎng)護(hù)工作，防止焊錫機(jī)出現(xiàn)滑軌和滑槽等故障，焊錫機(jī)使用做到一日一清理，一周一次保養(yǎng)。

使用咪頭自動(dòng)焊線機(jī)公司技術(shù)人員，一定要仔細(xì)的閱讀設(shè)備操作使用說明書，并經(jīng)過一定的培訓(xùn)之后進(jìn)行操作，企業(yè)就能夠開始線材的剝皮、切線、焊錫生產(chǎn)了，焊錫機(jī)效率較高，并且節(jié)省人工，是廣大線材企業(yè)不錯(cuò)的選擇。