多工位壓力機(jī)　　多工位壓力機(jī)是先進(jìn)的壓力機(jī)設(shè)備，是多臺(tái)壓機(jī)的集成，一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成?？旃?jié)拍可達(dá)40次/分以上、可滿足高速自動(dòng)化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等；送料機(jī)構(gòu)一般由送料雙臂組成；壓機(jī)一般分為多滑塊和單滑塊，根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。機(jī)械結(jié)構(gòu)　　壓力機(jī)由四部分組成：上壓式四立柱油壓機(jī)；組合控制機(jī)柜；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺(tái)架。上述組成采用一體化設(shè)計(jì)，使之造型大方、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊操作簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)方便。超高速壓力機(jī)上壓式四立柱油壓機(jī)　　壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。
適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機(jī)操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進(jìn)行操作。這將能很快減少停機(jī)時(shí)間。　　每班操作前向操縱器各點(diǎn)制動(dòng)器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號(hào)機(jī)械油適量，離合器部位每天班前用機(jī)油槍壓注潤滑油一次。每班停機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行清掃?！　z查緊固件，補(bǔ)齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機(jī)床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機(jī)、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動(dòng)器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機(jī)身工作臺(tái)聯(lián)接螺栓檢測(cè)及調(diào)整。
儀器由給力部分、測(cè)力部分、儀器架及重塑筒等部分組成。 　　1、給力部份是由一付為1：25的蝸輪蝸桿及螺距為2.5的升降桿與搖把組成的一套給力減速箱。搖把每轉(zhuǎn)一圈，升降板上升0.058mm?！　?、測(cè)力部分是由一只大測(cè)力為0.75KN的量力環(huán)和支撐百分表的表?xiàng)U及表夾等組成的?！　?、儀器架有底座、升降板、支柱、橫梁及測(cè)土樣變形的量表支撐架等?！　?、儀器附有供靈敏度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用的重塑筒一付，內(nèi)徑及高度為Φ40×100mm?！　?、電動(dòng)部分:YYW-I型增加電動(dòng)部分，由同步電動(dòng)機(jī)以每分鐘12轉(zhuǎn)（搖把轉(zhuǎn)數(shù)）供電動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)給力部分，此時(shí)，升降板以每分鐘2mm的速度上升。
結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化由于無結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn)，無需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷，以及滑動(dòng)卡死（因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止）的情況。而且對(duì)同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形，實(shí)施逐次鍛造。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)成本低廉伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件較少，維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行，無需制動(dòng)器，馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動(dòng)器只做二重保護(hù)，在停電等緊急時(shí)刻使用，制動(dòng)片使用壽命極長。