矩形導(dǎo)向浮閥和梯形導(dǎo)向浮閥，兩端設(shè)有閥腿。它可使氣（或汽）液和液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的。在操作中，汽體從 浮閥的兩側(cè)流出，無(wú)向后的力，因此，組合導(dǎo)向浮閥塔板上的液體返混是很 小的。 （3）塔板上的梯形導(dǎo)向浮閥，適當(dāng)排布在塔板兩側(cè)的弓形區(qū)內(nèi)。因?yàn)閺?梯形導(dǎo)向浮閥兩側(cè)流出的汽體有向前的推力，可以加速該區(qū)域的液體流動(dòng)，從而可以消除塔板上的液體滯止區(qū)。 （4）如果液流強(qiáng)度較大或液體流路較長(zhǎng)，在液體進(jìn)口端和中間部位，也 可以排布適當(dāng)數(shù)量的梯形導(dǎo)向浮閥，以便消除液面梯度。

     浮舌塔板 為使舌形塔板適應(yīng)低負(fù)荷生產(chǎn)，提高操作彈性，研制出了可變氣道截 面（類似于浮閥塔板）的浮舌塔板。對(duì)于比表面積較大的局性能填料，填料層存易堵塞，故填料塔不其直接處理有懸浮物或容易聚合的物料。 浮舌板上的主要構(gòu)件是舌頭與浮閥的結(jié)合，既可令氣體以噴射方式進(jìn)人液層，又可在負(fù)荷改變時(shí)，令舌閥的開度隨著負(fù)荷改變而噴射速度大致 維持不變。因此，這種塔板與固定舌片板相比較，操作較為穩(wěn)定，操作彈 性比較大，一些，壓力降也小一些。

  塔板類型:溢流塔板-舌型塔盤-斜孔塔盤 斜孔塔板 在舌形塔板上發(fā)展的斜孔塔板，斜孔的開口方向與液流垂直且相鄰兩排開孔方向相反，既保留了氣體水平噴出、氣液高度湍動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，又避免 了液體連續(xù)加速，可維持板上均勻的低液面，從而既能獲得大的生產(chǎn)能力 ，又能達(dá)到好的傳質(zhì)效果。塔的直徑較大，質(zhì)（重）量在350t～700t之間，可以采用雙抱桿起吊 3）塔群吊裝。

各種塔器究竟屬于何種形式的振動(dòng)主要取決于它的H/D比值。壓降低不僅能降低操作費(fèi)用，節(jié)約能耗，對(duì)于精餾過(guò)程、可使塔釜溫度降低，有利于熱敏物系的分離。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)H/D≤4時(shí)，以剪切振動(dòng)為主，4<H/D≤10時(shí)為剪、彎聯(lián)合振動(dòng)；H/D>10時(shí)以彎曲振動(dòng)為主。排除H/D<5的剪切為主的的振動(dòng)，同時(shí)忽略5≤H/D≤10的剪切分量的影響，設(shè)計(jì)塔器時(shí)僅考慮彎曲振動(dòng)。其結(jié)果使自振周期和計(jì)算得以簡(jiǎn)化，使得計(jì)算時(shí)僅釆用振型分介反應(yīng)譜法計(jì)算其各截面的彎矩即可滿足要求，略去了基底剪力法。至于5≤H/D≤10范圍內(nèi)忽略剪切分量的影響，必然會(huì)造成一定的誤差，經(jīng)過(guò)分析可以得知，剪切變形會(huì)使梁的剛度降低，因而自振周期增大。從反應(yīng)譜來(lái)看，自振周期增大，影響系數(shù)減小。也就是說(shuō)，由于忽略剪切變形的影響，使自振周期變小，影響系數(shù)増大，因而計(jì)算出來(lái)的載荷與彎矩較之剪切變形時(shí)大，設(shè)計(jì)上趨于保守，工程上還是可行的。