常見鋁材表面處理方法

常見鋁材表面處理方法

1、鋁材電鍍：電鍍實屬比較常見，通常在打磨和拋光進行電鍍處理，用戶可以根據(jù)實用需要在鋁件表面電鍍上不同的鍍層。電鍍處理表面非常均勻美觀，并具有一定的防腐性能。

2、鋁材鈍化：鈍化處理的目的主要是防銹和、防變色。鈍化處理大的特點的是：不改變表面顏色，尺寸，和外觀。操作簡單，處理成本低。目前是替代傳統(tǒng)涂抹防銹油的佳工藝選擇。

3、鋁表面拉絲處理：也有叫做擦紋的，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。

4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，總體表現(xiàn)為極其規(guī)律的紋理特征。

涂裝設(shè)備：強冷室

強冷室為通過式，由基礎(chǔ)底座、室體、平臺、換氣裝置組成。底座由槽鋼焊接而成，室體由鍍鋅板及方形鋼管焊接而成。方形鋼管作室體立柱及橫梁，鍍鋅板作室體及風箱壁板。冬季，如果室外空氣過冷時，可通過調(diào)節(jié)混風用的調(diào)節(jié)閘板，使排風機排出的熱空氣一部分進入送風機的吸口，冷、熱空氣混合后，經(jīng)中效過濾器送入強冷室，避免工件過冷出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。室體進口端上部吸風箱設(shè)有2 個可調(diào)節(jié)開口，工作時，可使烘干室溢出的熱氣通過強冷排風機排出廠房。

噴涂生產(chǎn)制造自動化技術(shù)水平低，基本上全是采用人力噴漆工作；因為行業(yè)涂裝生產(chǎn)線化水準差，許多 企業(yè)噴漆工作廣泛采用外包工的方法，總體涂裝技術(shù)實力較低，導致效率噴漆系統(tǒng)應(yīng)用較少，很多應(yīng)用噴漆效率低的工具，在消耗涂料的另外造成很多廢漆、有機廢氣，另外也導致涂裝生產(chǎn)線設(shè)備環(huán)境污染比較嚴重、生產(chǎn)車間總體自然環(huán)境差，使行業(yè)涂裝應(yīng)用和維護保養(yǎng)處于非量變到質(zhì)變當中。