措施：

（1）嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境溫度生產(chǎn)環(huán)境主要影響附能力及剩余吸附能力。

（2）減少水分通過(guò)聚合物的擴(kuò)散主要靠選擇低滲透系數(shù)的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內(nèi)外溫度差（即控制在一定溫度范圍內(nèi)生產(chǎn)而不能使溫度范圍過(guò)大）。

（3）縮減生產(chǎn)工藝時(shí)間盡量減少干燥劑與大氣接觸的時(shí)間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。

（4）選擇合適的鋁型材其細(xì)孔的導(dǎo)氣縫要小，減少操作過(guò)程中分子篩的吸水率。

（5）選擇合適的干燥劑要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。相信通過(guò)選料、加工、環(huán)境等各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，中空玻璃的質(zhì)量會(huì)得到明顯的控制。

近年來(lái)，中空玻璃行業(yè)飛速發(fā)展，但由于國(guó)內(nèi)中空玻璃基礎(chǔ)理論缺失，加上一些材料商出于利益關(guān)系隨意夸大宣傳，使很多中空玻璃的實(shí)際使用壽命根本達(dá)不到時(shí)限就已經(jīng)失效了。這樣不但沒(méi)有達(dá)到節(jié)能增效的目的，反而增加了很大的社會(huì)成本。文章介紹幾種簡(jiǎn)單辨別中空玻璃優(yōu)劣的方法。圣海門窗解釋說(shuō)這里的5是指玻璃的厚度是5mmi，9指的是中空部分有9mm，字母A是air的縮寫。

從成品中抽取任何一塊中空玻璃，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)下列任何一種現(xiàn)象，消費(fèi)者就可以判定其為不合格產(chǎn)品，并且要求退貨。

確定劃痕位置。清潔整個(gè)玻璃表面，可以在需要修復(fù)的玻璃背面做上標(biāo)記。

對(duì)于比較嚴(yán)重的劃痕（例如點(diǎn)焊渣的燙i傷、石子砂粒的刮痕等），須首先使用1號(hào)的研磨片進(jìn)行粗磨。將1號(hào)研磨片貼合到底托上，確認(rèn)貼牢。將可調(diào)速角磨機(jī)的檔位調(diào)節(jié)到2檔，開始研磨。不要加水研磨，研磨片要水平接觸玻璃，確認(rèn)與玻璃全部貼合，研磨時(shí)要用力均勻、平穩(wěn)、往復(fù)運(yùn)行，不要傾斜，往復(fù)運(yùn)行應(yīng)以三分之二到五分之四重疊運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)有一定的玻璃粉末產(chǎn)生（應(yīng)戴上口罩進(jìn)行防護(hù)），同時(shí)注意研磨區(qū)域的變化及玻璃溫度，如果是非鋼化玻璃玻璃，如果玻璃過(guò)熱，則應(yīng)停止研磨，等待玻璃降溫，降溫后繼續(xù)研磨（鋼化玻璃不受溫度限制）。①壓：將外側(cè)的膠條沿著邊部垂直方向向另一段壓條擠壓，到兩段膠條完全融合到一起為止。1號(hào)的研磨片的功能就是盡快的將劃痕去除，當(dāng)劃痕已經(jīng)全部消失后，本道粗磨工序結(jié)束，本道序結(jié)束后，認(rèn)真檢查研磨區(qū)域，確認(rèn)劃痕已經(jīng)去除。