水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。4,高壓固態(tài)的體積受環(huán)境的影響小，水阻柜軟啟動柜圖紙，海拔過高的話只需放大功率就可以。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。④液體電阻的測量a用平衡電橋測量每相的電阻值（測量時要拆除電機的轉(zhuǎn)子連線，使動極板處于初始位置）。

當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當(dāng)達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。特別是該零碎構(gòu)造復(fù)雜、牢靠性強，不只經(jīng)濟適用，而且裝置和操作復(fù)雜、維護方便。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。

液體起動器動作試驗： 1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常； 2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可； 3、 然后合上電源將'試驗'鈕子開關(guān)右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。因此我們在使用中有時將上下限位開關(guān)備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點在于：

   1、起動性能遠優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。

   2、起動電流為電機的額定電流2.5倍左右，并可連續(xù)起動3~5次，對電機的熱沖擊大為減小，可延長設(shè)備的使用壽命。

   3、徹底的解決了電機因電網(wǎng)波動或偏低而無法正常起動的問題，可低壓起動：10千伏電機9千伏，6千伏電機5.5千伏可順利起動。

   4、具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能，確保起動器工作及電機運行的安全。

   5、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。

   6、對因起動困難而長期空轉(zhuǎn)等待的大容量電機有顯著的節(jié)能效果。

水電阻起動器的調(diào)試

(一)、準(zhǔn)備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。      

(二)、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常;

2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。