雙輥破碎機是一種常用的破碎設備，主要用于破碎小、易碎、堅韌的物料。廣泛用于磚廠企業(yè)，用于破碎頁巖、煤矸石、工業(yè)廢料等單一原料和粘土混合原料。那么，磚廠企業(yè)用雙輥破碎機的優(yōu)勢：

磚廠用雙輥破碎機裝車發(fā)貨現(xiàn)場

   1.雙輥破碎機是結構簡單，運行穩(wěn)定，功耗低，雙輥破碎機輥面耐磨性好，保證了運行中兩輥之間間隙的穩(wěn)定性。物料在兩個輥筒上擠出，因此雙輥破碎機含水量具有廣泛的適應性。

   2.雙輥破碎機的結構是一個光滑的雙輥破碎機，其中一個輥可以移動，另一個輥可以固定。兩個輥直徑相同，轉速不同，固定輥比移動輥快。兩個輥筒之間的速度差會對物料造成摩擦和剪切，有效破壞物料的自然結構，從而提高物料的破碎效果。

   3.傳動方式：電機通過皮帶機和齒輪傳動將運動和動力傳遞給定輥，定輥筒通過齒輪傳動將運動和動力傳遞給活動輥筒，使兩個輥筒不會以相同的速度相對轉動。物料從進料口進入，在摩擦力和重力的作用下通過兩輥之間和破碎腔，在擠壓和研磨的作用下被破碎，從出料口排出。

對輥破碎機制砂標準為1-5毫米，符合建筑用砂標準，對輥破碎機，給料粒度為30毫米，加工能力為5-110噸/小時，主要用于中細料、建筑材料和卵石制砂。

   對輥破碎機出料粒度大小跟什么有關？且看對輥破碎機破碎原理：

   對輥破碎機兩輥輪之間安裝一個楔形裝置或墊片裝置，調節(jié)裝置的螺栓安裝在楔形裝置的頂部，當調節(jié)螺栓拉動楔塊時，楔塊將主動輥輪推出固定輪。也就是說，兩輥之間的距離增加，并且破碎粒度變大，當楔塊向下時，壓縮彈簧使兩輥輪之間的距離變小，出料粒度變小，墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調整排放粒度的大小。

   出料粒度還跟對輥破碎機型號有關，型號越大，給料越多，出料粒度有所變化。

在對輥破碎機選型時具體考慮的因素有哪些？

   1.輥徑：對輥破碎機的輥徑是對輥破碎機用于破碎物料的單輥軸直徑，單位為毫米，型號越大，對輥破碎機的輥徑也就越大。

   2.輥寬：對輥破碎機的輥寬是對輥破碎機輥軸的長度，實際上是一個短而厚的圓柱體，輥寬與對輥破碎機的型號不成正比，但大型對輥破碎機的輥軸長度不能小于小型對輥破碎機。

   3.分級粒度：對輥破碎機允許的分級粒度，單位為毫米，大型對輥破碎機的分級粒度較大。

   4.出料口：對輥破碎機出料口是指對輥破碎機的出料粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定值，產(chǎn)品粒度大，應分布在一定范圍內。

   5.加工能力：對輥破碎機加工能力是指單位時間破碎物料的生產(chǎn)能力，同一設備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內進行調整。

   6.配電方式：配電方式為配套的配電箱方式，根據(jù)不同的型號，對輥破碎機附帶的配電箱模式也不同。

   7.電機功率：電機功率與電機輸出功率相匹配，型號越大，對輥破碎機需要的電機功率越大。

   8.總重：總重是指對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。