鋼模板不僅控制著構(gòu)件的形狀和尺寸，還影響混凝土的工程進(jìn)度及工程造價。鋼模板在整個鋼筋混凝土工程中所占比例較大，材料和勞動力消耗均比較多，因此合理選擇鋼模板的材料和形式，對加快鋼筋混凝土工程施工和降低造價有顯著的效果。鋼模板系統(tǒng)的作用、基本要求和組成任何結(jié)構(gòu)或構(gòu)件都有相應(yīng)的形狀和尺寸，而施工不光要保證其形狀和尺寸的正確，而且還應(yīng)保證其表面平整光潔

以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強(qiáng)拼裝剛度，同時便于拆模。

   3、安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，必要時用膩子嵌嚴(yán)縫隙。同一拼縫上的U形卡設(shè)置應(yīng)正反向間隔避免在同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形。

   4、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲或位移，梁、柱接頭偏差大等質(zhì)量問題。防止方法是：支模前按墨線校正好鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位設(shè)置連接角模，以保證角度準(zhǔn)確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設(shè)計設(shè)置，梁、柱接頭模板要接節(jié)點圖進(jìn)行安裝，并連接牢固，往四角要設(shè)好支撐或拉桿等。

液壓鋼模板廠家介紹液壓預(yù)制梁模板安裝順序

1、底膜：在混凝土臺座上從中住兩端逐塊安裝，預(yù)拱值按二次拋物線進(jìn)行設(shè)置，固定在臺座上。

2、軌道安裝：把軌道固定在硬化基礎(chǔ)面上。

3、外側(cè)模安裝：外模分節(jié)制造，經(jīng)試拼合格后再焊接成整體。外側(cè)模現(xiàn)場立模時，利用現(xiàn)場龍門吊在臺位下軌道外進(jìn)行半側(cè)拼裝并加固。

4、自行走系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)安裝：利用現(xiàn)場龍門吊把行走小車吊裝至軌道上，根據(jù)小車間的相對位置進(jìn)行臨時固定。并把液壓油缸裝配置至行走小車。

5、防傾覆安全裝置：小車相對位置固定后，按裝防傾覆裝置與預(yù)埋件固結(jié)牢固。