在工業(yè)化進(jìn)程中、大量的煙霧排放帶來了巨大危害。歷幾次有名的煙霧事件也讓我們對(duì)粉塵污染提高警惕。其實(shí)就有些工業(yè)領(lǐng)域所排放出來的含鐵粉塵來說，具有高含鐵量、粒度細(xì)的特點(diǎn)。如果能把這些廢氣經(jīng)過特殊的除塵裝置收集實(shí)現(xiàn)二次利用的話，可謂是既又經(jīng)濟(jì)。那么對(duì)于收集后的含鐵粉塵如何實(shí)現(xiàn)二次利用呢?鐵粉壓球機(jī)正是解決這一問題的關(guān)鍵設(shè)備。

　　型煤壓球機(jī)主要的就是成型的壓輥，壓輥易斷裂，在壓球機(jī)中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機(jī)的壓輥損壞，在生產(chǎn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：物料過多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會(huì)使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對(duì)物料行篩選，或者在進(jìn)料口假裝金屬檢測裝置，可將這些摻雜物過濾出來，以保障壓球機(jī)順暢運(yùn)行。

以下因素會(huì)對(duì)粉煤成型過程產(chǎn)生重要影響。 

1.煤料的成型特性 煤料的成型特性是影響粉煤成型過程的為關(guān)鍵的內(nèi)在因素，尤其是煤料的彈性與塑性的影響更為突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年輕煤種均富含塑性高的瀝青質(zhì)和腐植酸物質(zhì)，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用無粘結(jié)劑成型。隨著煤化度的提高，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐漸變差。對(duì)煤化度較高的煤，一般需添加粘結(jié)劑以增加煤料的塑性方可成型。 

2.成型壓力 當(dāng)成型力小于壓潰力時(shí)，型煤的機(jī)械強(qiáng)度隨成型壓力的增大而提高。煤種不同，其壓潰力也有所差別。成型壓力與煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘結(jié)劑種類和數(shù)量等因素有密切的關(guān)系。 

3.物料水分

輥皮是壓球機(jī)型煤設(shè)備中必不可少的一個(gè)重要構(gòu)件，壓球機(jī)輥皮決定了壓球機(jī)壓制成型的形狀，壓球機(jī)輥皮是包括在壓球機(jī)輥芯外部的一層表層挖有球窩的圓筒形狀的構(gòu)件。根據(jù)裝配方式的不同分為一體式和分裝式。 　　

輥皮的好壞關(guān)系到壓球機(jī)的質(zhì)量及壽命問題，有些原料的壓制比較堅(jiān)硬，常常容易磨損輥皮，所以在選擇壓球機(jī)的時(shí)候一定要考慮輥皮的質(zhì)量問題，要采用高強(qiáng)度耐磨損材料制作，可以避免輥皮的磨損，大大增加壓球機(jī)的使用壽命。