鉆井工程技術公司成立技術攻關小組，針對該井從軌跡設計源頭開始，定制螺桿鉆具的各項參數(shù)，以滿足油基泥漿、超高溫、超高壓的施工環(huán)境。通過分析該區(qū)域地層特點，制定了超深破碎帶地層軌跡控制技術，利用多型號的定向螺桿配合不同型號的鉆頭，達到了軌跡控制，機械鉆速提速的目的。同時制定專門的超高溫高壓MWD無線測量技術方案，合理優(yōu)選儀器適配參數(shù)，在克服井底震動的同時保證了測量成功率。在水平段通過優(yōu)化鉆具結構組合，保證了軌跡平滑、井下安全，順利鉆達870.87米的水平位移。通過整套合理、的定向施工方案，在保證順北55X井的安全、施工的同時，滿足了順北區(qū)塊勘探開發(fā)的目的。

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       固井工作時間 指為固井所進行的一切正常工藝措施所占用的時間，包括固井前準備工作（如下套管前的劃眼、通井、循環(huán)鉆井液、試下套管）、下套管、循環(huán)鉆井液、注水泥、替鉆井液、碰壓、候凝、測聲幅、探水泥面、鉆水泥塞、換裝井口等全部工作時間。若測聲幅不合格或水泥返高未達到設計要求需重新擠水泥者，則從發(fā)現(xiàn)時開始到處理完成為止的時間均計入固井事故時間。在固井中出現(xiàn)套管落井、打實心套管等應計入事故時間內。

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鉆石頭井工隊常用的鉆井液凈化設備

 常用的鉆井液凈化設備：(1)振動篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；(2)旋流分離器，作用是清除小于振動篩篩孔尺寸的顆粒；(3)螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；(4)篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。

鉆井中鉆井液的循環(huán)程序

　 鉆井液罐經泵→地面管匯→立管→水龍帶、水龍頭→鉆柱內→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口→泥漿(鉆井液)槽→鉆井液凈化設備→鉆井液罐。

鉆井液對油氣層的損害

　 主要有以下幾種損害：(1)固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；(2)濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；(3)鉆井液濾液中離子與地層離子作用產生沉淀堵塞通道；(4)產生水鎖效應，增加油氣流動阻力。

預測和監(jiān)測地層壓力的方法

   (1)鉆井前，采用法；(2)鉆井中，采用機械鉆速法，dc指數(shù)法，頁巖密度法；(3)完井后，采用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化

　 靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內鉆井液液面下降會降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時灌滿鉆井液。

隨著市場經濟的發(fā)展，國民生活水平日益提升，與此同時，社會對石油資源的需求量也越來越大?；诖?，石油開采工作逐漸成為社會關注的重點。在石油的開采過程中，石油鉆井工程的施工質量對整個開采工作的質量有重要的影響。在石油開采過程中，油井井漏現(xiàn)象是鉆井中常見的工程問題，在石油油井開采工程中需要重視防漏堵漏問題，本文將對當前石油開采中防漏堵漏措施進行簡單分析，為石油鉆井工程開采提供資料。

　　關鍵詞：石油鉆井;防漏堵漏;質量標準

　　1 當前石油鉆井防漏堵漏工藝存在的問題

　　1.1 盲目防漏堵漏

　　石油鉆機發(fā)生井漏現(xiàn)象后，大多數(shù)的施工修復人員都是依據(jù)自身經驗進行問題處理的，在處理時不明確井漏的發(fā)生位置以及漏失壓力等具體問題，只單純依據(jù)經驗進行堵漏材料調取和配置修鉆井液等工序處理井漏問題。這一做法具有一定及時性并取得治理效果，但由于一切工序的進行都是依照個人經驗進行的，所以盲目性較大。一旦發(fā)生措施無效的情況還需要采取其他方式，無疑增加了問題處理成本，對人力物力造成浪費。盲目處理不當又拖延了解決問題的時間，造成漏問題加大的后果。