自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測(cè)量，零件分組，定位，識(shí)別，機(jī)器人引導(dǎo)等，二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測(cè)，不同對(duì)象或外觀的分類，良品和缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)和分類等。

工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機(jī)，鏡頭，光源和計(jì)算機(jī)之類的通用設(shè)備集成而成，它由相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理檢測(cè)，這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低，它可以代替制造過(guò)程中的手動(dòng)檢測(cè)，并滿足大多數(shù)場(chǎng)合的要求。

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在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，與傳統(tǒng)的測(cè)量和檢測(cè)方法相比，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有快速、準(zhǔn)確、可靠、智能化等優(yōu)點(diǎn)，它對(duì)提高產(chǎn)品檢驗(yàn)的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動(dòng)化管理具有非常重要的作用。

在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中，良好的光源和照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成功的關(guān)鍵，光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù)，在增加圖像對(duì)比度的同時(shí)，應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。

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CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備采用工業(yè)攝像機(jī)代替人眼對(duì)電子產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm，檢測(cè)效率和精度高，利用CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解，從而識(shí)別出物體和物體的不同模式，它可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤和采集，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、食品等領(lǐng)域。

一般來(lái)說(shuō)，CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度，主要是在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境中，或者在人工視覺(jué)難以滿足要求的情況下，經(jīng)常使用CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備代替人工視覺(jué)，CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

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精密五金視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵是檢測(cè)商品每個(gè)面的規(guī)格，堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等，商品檢測(cè)依據(jù)原材料每分可達(dá)300-1200個(gè)，全自動(dòng)化技術(shù)視覺(jué)檢測(cè)，替代人工服務(wù)，減少人力成本。

精密五金視覺(jué)檢測(cè)檢測(cè)精度高，可達(dá)±0.001mm，檢測(cè)更快，設(shè)備可24鐘頭24小時(shí)運(yùn)作，可靠性好，標(biāo)準(zhǔn)件檢測(cè)精度達(dá)±0.002mm，五金零件出氣孔沙孔探傷檢測(cè)檢測(cè)，活塞桿、五金件密封性檢測(cè)精度<0.1%，全自動(dòng)檢測(cè)速率達(dá)到 1200個(gè)/分鐘，機(jī)械設(shè)備電子光學(xué)智能化融合，系統(tǒng)軟件設(shè)備能24小時(shí)24H平穩(wěn)運(yùn)作，整個(gè)設(shè)備兼容模式高。

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