乳化瀝青設備

1.觸摸屏人機對話界面，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，實時監(jiān)測各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門、泵的開關啟停及流量、轉速的調(diào)整。設手動備用，以備自動系統(tǒng)故障時應急生產(chǎn)。

2、含量設定比例帶寬，可在10%-70%范圍內(nèi)隨時調(diào)整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、膠體磨，多層級研磨剪切，成品細度可達1-5微米，使用壽命長。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質，可適應各種PH值乳化瀝青生產(chǎn)，經(jīng)久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點均可通過網(wǎng)絡遠程控制操作

我們在使用乳化瀝青設備的時候需要注意哪些問題： 乳化瀝青設備是我們筑路中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，下面我們就來詳細介紹一下我們在使用乳化瀝青設備的時候需要注意的問題： 我們一般所使用的乳化瀝青設備不能灌的太滿，加油口蓋必須關緊，運輸過程中以防瀝青溢出。用燃燒器對乳化瀝青設備內(nèi)瀝青加溫時，瀝青高度必須超過燃燒室上平面，否則燃燒室將被燒壞。乳化瀝青設備在噴灑前,定要檢查各閥門位置是否正確

乳化瀝青設備

生產(chǎn)工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調(diào)節(jié)、生產(chǎn)時各管道流量的控制。（1）瀝青和皂液的加熱溫度瀝青要達到很好的流動狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。

乳化瀝青設備

乳化瀝青隨著儲存溫度的升高，其穩(wěn)定性越來越差，乳化瀝青設備供應商，甚至會結團(塊)，這是由于乳液的水分不斷蒸發(fā)，溫度越高，蒸發(fā)的越快。尤以表層水分散失嚴重，明顯改變油水比，使得表層破乳結皮，從而分層結團，內(nèi)部乳液在較高溫度下，瀝青微粒布朗運動加快，微粒與微粒之間的碰撞機會增多，少部分乳液破乳，乳化瀝青設備生產(chǎn)廠家，致使油水分離，從而影響產(chǎn)品質量。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，要盡快將將乳液溫度降下來，避免影響產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性