熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后送入氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后再送入到熱浸鍍槽中。鍍鋅管的焊接特點(diǎn)：鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。

冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后送入氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后再送入到熱浸鍍槽中。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。

熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。如何從外觀上辨別冷熱鍍鋅鋼管；區(qū)別如下：外觀：熱鍍鋅看上去有凹凸外表稍暗；冷鍍鋅看上去光滑外表光亮，厚度：熱鍍鋅厚，冷鍍鋅薄。

酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺(tái)架用0.7~0.8Mpa的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用600~650g/L氯化鋅和80~100g/L氯化銨以及1~2g/L的OP-10表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至干燥爐臺(tái)架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度100~130度，時(shí)間一般為6~10分鐘。硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅管大優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100%，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝沒法比的。