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發(fā)布時間:2021-01-04 17:14  
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過濾洗滌干燥一體機 產(chǎn)品優(yōu)勢
(1) 針對不同介質(zhì)選擇合適的設(shè)備材質(zhì)
(2) 適用于精細化工的密閉生產(chǎn)
(3) 操作溫度和壓力的適用范圍大
(4) 降低投資成本
(5) 減少勞動力
(6) 高利用率
(7) 產(chǎn)品可使用范圍廣
(8) 節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
過濾洗滌干燥一體機 設(shè)備特性
(1) 多功能過濾機組是以在同一容器內(nèi)進行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作
(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實現(xiàn)固液分離
(3) 過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好
(4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大固體物料空間
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌
(6) 干燥時大大縮短時間
(7) 液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動出料,降低勞動強度
(8) 可以在線清洗,在線滅菌;整個操作可以在惰性氣體保護下進行,安全可靠
(9) 過濾底板可拆卸,有助于設(shè)備徹底清洗,適用于無菌原料藥的生產(chǎn),完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求
筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機 結(jié)構(gòu)和工作原理
筒錐式多功能機的結(jié)構(gòu)如下圖所示,上部是一個立式圓筒形容器,底部為圓錐體結(jié)構(gòu),過濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片,轉(zhuǎn)動時起作用,而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上,起螺旋擠壓作用。
當對物料進行過濾時,將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機容器內(nèi),用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(zhì)(如料漿不用泵打,直接流入過濾機容器內(nèi),在清液出口處抽真空,對物料進行真空吸濾也可以),這時濾餅在濾網(wǎng)或其它過濾介質(zhì)上不斷增厚,但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn),將濾餅不斷刮下來,實現(xiàn)典型的動態(tài)過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體,再被擠壓螺帶擠壓和干燥,后出下部出料閥。
多功能筒錐式過濾洗滌干燥機 設(shè)備簡介
固定筒錐形過濾干燥機結(jié)構(gòu)如圖所示,上部呈圓筒形,下部呈錐形,所以稱之為筒錐形。上部圓筒與下部錐體均為雙層夾套結(jié)構(gòu):內(nèi)夾套為濾液通道,內(nèi)壁上開小孔,內(nèi)壁里側(cè)依次為濾布、濾網(wǎng)(復(fù)合孔板網(wǎng)),濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內(nèi)夾套內(nèi)壁先進入內(nèi)夾套,再經(jīng)濾液出口流出;外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道,供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅(qū)動裝置,設(shè)備中間傳動軸上裝有螺旋、攪拌漿和推料螺旋。驅(qū)動裝置可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn),將物料提上或推下。
作為立式固定筒錐形過濾干燥機的改進型,轉(zhuǎn)軸下部與螺帶做成空心,走冷介質(zhì)或熱介質(zhì),以加強傳熱。
具體操作過程:加料——先把物料從頂部加料口加入設(shè)備內(nèi);過濾——打開濾液出口,通過在濾液出口處抽真空或在設(shè)備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進行過濾;洗滌——暫停過濾,洗滌用溶劑也從頂部加入,在攪拌下進行洗滌,洗滌畢繼續(xù)過濾操作;干燥——向上述所有的空心旋轉(zhuǎn)部件和外夾套中通入熱介質(zhì),對物料進行加熱,同時在設(shè)備頂部抽真空,對物料進行真空干燥;卸料——打開下部的快開式出料閥,使驅(qū)動機構(gòu)按反方向旋轉(zhuǎn),推料螺旋自動把干燥好的物料推出機外。
多功能筒錐式過濾洗滌干燥機 技術(shù)優(yōu)勢
過濾洗滌干燥多功能設(shè)備 技術(shù)改進
(1) 底部排料閥采用金屬-金屬硬密封或者FEP密封圈軟密封;
(2) 為了保證側(cè)面排料閥的密封性,裝有自動或者手動密封面清洗裝置;
(3) 安裝新型錐形螺帶攪拌槳葉以便提高攪拌干燥效率和排料速度;
(4) 快開式自動鎖緊裝置或者C形卡環(huán)螺栓固定主法蘭;
(5) 過濾介質(zhì)為金屬多層燒結(jié)網(wǎng),單層金屬或非金屬濾布;
(6) 雙端面濕式、干式或者非接觸式機械密封適合于化工或無菌工藝;
(7) 配置CIP在線清洗和SIP在線滅菌系統(tǒng);
(8) 手動或者全自動尾料排凈裝置;
(9) 結(jié)構(gòu)簡潔無死角,完全符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求