礦井提升機的故障診斷及排查

一、機械振動過大的分析與診斷

當某機械的振動過大，導致機械不能工作或不能正常工作時，如果具體的故障原因不明了，就會導致維修工作沒有了方向，這個時候就需要進行振動分析與故障診斷。利用振動測量儀器配備的診斷手段，如振動頻譜、時域波形、包絡譜等，來確定故障的原因，從而找到維修工作的方向，解決故障問題。安裝工人在緊固制動盤與卷筒連接螺柱時，操作方式錯誤，沒有按照對稱、均勻和多次緊固的方式進行，造成制動盤變形。

二、動平衡的故障排除

當轉子質量中心偏離轉動中心時出現(xiàn)不平衡，造成不平衡的原因通常是：裝配不適當、轉子上有附加物生成、轉子質量磨損、轉子或丟失部件。不平衡的特征 是：徑向振動大、軸向振動較小，基頻有穩(wěn)定的高峰，其他倍頻振幅較小，基頻幅值隨轉速增加而增大，這是不平衡的重要特征。據統(tǒng)計百分之八十以上的機械故障 是由不平衡或不對中引起的，所以更快、更有效、更的解決動平衡問題可以提高企業(yè)生產加工效率，降低損失。礦用提升機絞車各種保護裝置防過卷的裝置：當提升容器超過正常終端停車位置0。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

提升機運轉前的檢查工作

1、檢查各結合部位螺栓是否松動，銷軸有無松曠。

2、檢查各潤滑部位油質是否合格，油量是否充足，有無漏油現(xiàn)象。

3、檢查制動系統(tǒng)工作閘和安*全閘是否靈活可靠，間隙、行程及磨損是否符合要求。

4、檢查各種安*全保護裝置動作是否準確可靠。

5、檢查各種儀表和燈光聲響信號是否清晰準確；

6、檢查主電機的溫度是否符合規(guī)定。

提升絞車的機械閘是提升機安全運行的后一道屏障，因此，要求機械閘的控 制電路可靠。提升機的機械閘大多采用液壓控制的盤形閘，盤形閘的控制分為工 作制動(常稱工作閘，由司機的制動把手控制)和安全制動(常稱安全閘，由安 全回路的繼電器控制)。工作制動是在手動操作或在自動操作方式下作為正常停 車或定車手段;而安全制動是在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時使運行狀態(tài)下的提升機快速地減 速停車、靜止狀態(tài)下的提升機不能松閘的手段。 安全制動又分為一級制動和二級制動和恒減速制動。當提升容器在井筒中而 離停車點較遠時，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障而需要緊急制動時，應用二級制動和恒減速制動。提升機鋼絲繩為上出繩，這是根據人機關系的要求所確定的，卷筒上裝有襯板。