概述

搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪玻璃攪拌器

軸流式攪拌器的作用

 該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，近年來使用者顯著增加。由于化工的發(fā)展，用戶對攪拌器的攪拌效果及節(jié)能十分重視，這種形式的攪拌器的特點(diǎn)是容器內(nèi)液體體積循環(huán)速率大，單位容積物料所耗電能小，是目前搪玻璃產(chǎn)品中一種新型的攪拌器。

 該攪拌器主要用于固體顆粒懸浮，固體的溶解，氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收，不互溶解液體的混合，液體乳化，懸浮聚合，液體混合等工藝過程，特別是用于固液懸浮操作時(shí)，消耗功率小。

 軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環(huán)，帶有分布均勻且溫和的剪切功能。槳葉的泵送能力較強(qiáng)，能產(chǎn)生均勻的軸向液流，對較快消除容器內(nèi)兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達(dá)到均勻的目的。

搪玻璃用鋼板的幾點(diǎn)建議

   建議選用鋼板反面進(jìn)行搪玻璃，鋼板是軋制件，不僅有纖維形組織，同時(shí)還有正反面區(qū)別，一般打上批號(hào)的一面為正面，光亮，舒平，但鋼板的正面質(zhì)量差，對搪玻璃質(zhì)量有影響。對搪玻璃不利的氣孔，夾渣，夾層，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，鋼板在軋制過程中，高溫的鋼錠與空氣中養(yǎng)的結(jié)合，會(huì)不斷發(fā)生氧化皮，冷卻壓輥用的水，噴淋在壓輥上，不斷的會(huì)有水掉落在燒紅的鋼板上，生成氧化皮。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。壓輥分上下為一組，擠壓鋼錠軋制鋼板，上壓輥會(huì)將鋼板表面上的氧化皮擠壓進(jìn)去，而鋼板下方，也有氧化皮產(chǎn)生，卻自由掉落，氧化皮大部分掉落在軋槽中，鋼板反面擠壓進(jìn)來的氧化皮等雜物會(huì)較少，因?yàn)樯蠅狠亯毫艽?，鋼板表面看上去很光滑，但?huì)影響搪玻璃的質(zhì)量。