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焊縫熱影響區(qū)脆化

焊接接頭從大于1100℃冷卻后，焊接熱影響區(qū)在常溫下韌性變低；C、N含量越高，熱影響區(qū)脆化程度越嚴重，接頭冷卻速度越快，韌性下降越多

⑴ 粒脆化。焊接時焊縫和熱影響區(qū)近縫區(qū)（熔合區(qū)）被加熱到950℃以上，晶粒會嚴重長大（不能用熱處理方法細化），降低了熱影響區(qū)韌性，導致晶粒脆化。防止措施：盡量縮短在950℃以上的停留時間

⑵ σ相脆化。σ相是一種硬而脆、無磁性的FeCr金屬間化合物，當存在Mn、Si、Mo、W等元素時，在較低富鉻量下便能形成FeCrMo的σ相，硬度高達大于38HRC，集結于柱狀晶晶界，σ相脆化

單一成分的活性劑對不銹鋼焊縫成形的影響:

1.對于涂敷了SiO2活性劑的焊縫，隨著SiO2涂敷量的增加，焊道寬度逐漸變窄，弧坑變長變窄變深。焊道后部余高變高,在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處，焊道金屬堆積多，在所有活性劑中，SiO2對焊縫成形作用效果最大。     

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1.背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲 TIG）

不銹鋼管道預制時，焊口通?？蛇M行轉動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內焊口兩側進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側用膠粘布進行封堵。

焊接時，應采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質量。

2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法（即實芯焊絲 TIG 溶性紙）

不銹鋼管道固定口安裝焊接時，內側通氣比較困難，有的一側較易進行封堵，在這種情況下，可采用溶性紙 堵板進行封堵。即易通氣、好拆除的一側用堵板進行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側用水溶性紙進行封堵，同時外側用膠粘布粘貼焊縫進行封堵

不銹鋼固定口焊接時，在很多情況下會出現焊縫兩側都無法通氣，這時如何保證焊縫內側充保護就成為了一個難題，在現場實際施工中，我們采用焊縫兩側用水溶性紙進行封堵，從焊縫中心通氣、外側用膠粘布粘貼進行封堵的方法，成功的解決了上述難題。

采用溶性紙封堵通氣時，由于從焊縫中心通氣，因此在后的封口環(huán)節(jié)，應迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氣進行保護，快速打完底，封好口。

采用這種方法，應注意溶性紙應采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易造成水溶性紙損壞、脫落而使內側焊縫失去氣的保護，產生氧化，導致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質量，又嚴重影響了工期，因此焊接以前應嚴格檢查，粘貼好溶性紙。

在很多施工現場，我們都采用了此種焊接方法進行打底，其質量能得到有效的保證，同時也有一定的施工難度，因此應選用仔細、技術熟練的焊工擔任此項工作。

防止焊接時變型的方法

⑵形狀復雜或零件較大。

由于形狀復雜或沒有加墊銅板的空間，不能用上述方案解決問題，所以需要采用水冷法解決這個問題（圖2）。

水冷法一般分為兩種：

①噴淋冷卻法。在零件焊道的背面采用水流噴淋的方法降溫，這種方法適用于面積較大的零件，同時必須是T型或L型（需要調節(jié)水流角度）搭接方式的焊道，避免水流進入到焊道位置。此種方法的優(yōu)點是冷卻效果好，便于批量生產，缺點是焊接條件要求較高（需要專用設備）、加工零件種類單一；

②濕沙冷卻法。對于平面搭接形式的焊道，由于不能保證水流不進入到焊道位置，所以不適用噴淋冷卻法?？梢圆捎脻裆忱鋮s法：選擇大于焊接零件的容器盛滿沙子，注入清水至沙子完全浸透，焊接時將零件平放于濕沙上，使零件焊道背面位置充分與濕沙接觸，即可開始焊接。此種方法的優(yōu)點是操作簡便，適用于各種復雜形狀的零件；缺點是不便于加工大型零件。

⑶厚板大型零件的焊接。