環(huán)保型切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：N-辛基吡咯烷酮2-6份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-9份、松香甘油酯聚氧乙烯醚2-5份、磷酸3-9份、二聚酸3-4份、松香聚氧乙烯磺酸鹽15-25份和礦物油15-25份。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康；具有優(yōu)異的防銹、冷卻、潤滑和清洗性能；還具有優(yōu)異的殺菌性能，不含易變質(zhì)物質(zhì)，不發(fā)臭，使用壽命長，不污染環(huán)境，對(duì)皮膚無刺激。本發(fā)明公開了一種環(huán)保切削液及其制備方法，環(huán)保切削液包括：硼酸、三、十二烯基丁二酸、、硼砂、吐溫-80、聚醚、碳酸鈉、苯并三氮唑、苯甲酸鈉、聚鈉、聚酰胺、聚乙二醇、2-酰胺基-2-丙磺酸、2-羥基-3-磺酸基丙基淀粉醚和水。

建議大家對(duì)于切削液的選擇和使用一定要注意幾點(diǎn)

1.盡量選擇那種氣味較小，腐蝕性較小的高品質(zhì)切削液。比如多美多鈦合金用環(huán)保切削液，針對(duì)韌性強(qiáng)、硬度高、散熱性差的鈦合金切削加工而設(shè)計(jì)，對(duì)環(huán)境和人體友好。

2.不要盲目為了降低成本使用劣質(zhì)切削液，導(dǎo)致員工健康問題，且對(duì)機(jī)床腐蝕大，得不償失；

3.選擇環(huán)保型切削液，對(duì)環(huán)境友好。

4.員工在工作的時(shí)候要戴手套，口罩，避免皮膚直接接觸切削液。

5. 要對(duì)車間進(jìn)行定期清潔，要保持長期在通風(fēng)狀態(tài)。

下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。

首先，如果我們減少化學(xué)品的添加量，會(huì)造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會(huì)逐漸下降，會(huì)影響刀具使用壽命減少；同時(shí)，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會(huì)減少。這些都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本升高，進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。其次，考慮采用較小的過濾系統(tǒng)，這看起來也許是一個(gè)理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。短期來看好像減少了切削液的使用量，但從長遠(yuǎn)來看，由于性能不足，可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

其次，考慮采用較小的過濾系統(tǒng)，這看起來也許是一個(gè)理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。首先是該過濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題，它必須能夠?yàn)榈毒咛峁┳銐蛄髁康那邢饕?，以達(dá)到大程度的冷卻和潤滑，并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過濾器進(jìn)行有效的清潔過濾，以供循環(huán)使用。機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質(zhì)量。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會(huì)使人認(rèn)為，由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少，其補(bǔ)充的速度也比較慢，因此不會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會(huì)導(dǎo)致切削液的過度使用，從而導(dǎo)致加工性能變差，終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤滑才是好的解決方案呢？在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液安全無毒副作用、無排放、無污染，且防銹、潤滑、冷卻作用優(yōu)異。比較簡單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力，但是，在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的，不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的，這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實(shí)上，為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，推薦使用相應(yīng)的切削液，這會(huì)達(dá)到好的成本效益。