1.軸承有噪音

     軸承在工作的過程中有著輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或者是不正常的噪音則證明該軸承出現(xiàn)故障了。產(chǎn)生噪音的原因主要是因為：軸承內(nèi)外圈配套的表面有磨損，因為這種磨損破壞了軸承與殼體、軸承、軸的配套關(guān)系，致使軸線偏離了正確的位置，使得軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞運行時，它表面的金屬會剝落，從而導(dǎo)致軸承的徑向間隙增大而產(chǎn)生了異響。如果軸承的潤滑油不足的話，就會形成干摩擦，從而產(chǎn)生異響。

     2.軸承溫度過高

     當(dāng)主機(jī)在運轉(zhuǎn)的過程中，安裝軸承的部位有著一定的溫度，當(dāng)使用手撫摸主機(jī)外殼的時候，如果感到燙手的話屬于正常的現(xiàn)象，反之則證明該軸承的溫度過高。

     軸承溫度過高的原因主要是因為：潤滑油質(zhì)量不佳或者變質(zhì)了，使得潤滑油的粘度過高；主機(jī)裝配過緊使間隙不足：軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

      如果機(jī)床的軸承發(fā)熱的話，則會大大的影響到機(jī)床的工作效率，如果發(fā)熱還不得到改善的話，還有可能會損壞高速電機(jī)。我們還可以通過以下的方法來減少機(jī)床軸承的發(fā)熱情況。

     1.選用的橡膠密封圈品質(zhì)得不到保證，這個是主要造成軸承發(fā)熱的原因。一般防護(hù)等級為IP23的電機(jī)，可以不使用橡膠密封圈，使用軸承內(nèi)外蓋迷宮環(huán)密封；如果是IP44以上的電機(jī)，則一定要使用高品質(zhì)的橡膠密封圈，并盡量的提高軸承外蓋與密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

     2.一般高速電機(jī)的軸承都是使用潤滑脂潤滑的，電機(jī)在運行過程中，要經(jīng)常性的清洗軸承，以及更換軸承內(nèi)部的潤滑脂，避免油脂出現(xiàn)老化的情況。還有注意的是，潤滑油并不是越多越好，尤其是兩極高速電機(jī)潤滑油的量還應(yīng)該少一些，更換的頻率多一些，并及時排出廢油。

    容易被大家所忽視的橡膠密封圈和潤滑脂往往就是造成機(jī)床軸承發(fā)熱的主因，這時大家只要更換上高品質(zhì)的橡膠密封圈，添加適量優(yōu)質(zhì)的潤滑脂，一般軸承發(fā)熱的情況就會大大改善。