I改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。

腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

II安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

III支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

不銹鋼滾絲機

滾絲機是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。（1）主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板。行業(yè)缺少產品標準、統(tǒng)計和專門的管理機構，缺少統(tǒng)一的，具有約束力的產品標準。導致市場上產品質量良莠不齊。不僅消費者權益和安全得不到保障，對行業(yè)培訓市場和提升整體發(fā)展水平也十分不利。

雙軸滾絲機

30滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

故障：活動主軸進給退回時振動，消除方法：1、油缸中有氣體，應排氣；   2、滑板缺潤滑油，應加油。

         油溫過高                       消除方法：1、油粘度過大；　2、滾壓時間太長；   3、滾壓壓力太高；   4、環(huán)境溫度太高，                                                             加冷卻器。

        壓力調不高                      消除方法：1、油泵磨損，更換新泵；   2、油液粘度太低，更換新油；   3、溢流閥失靈，更                                                             換新閥；   4、油泵連軸器磨損。

        油生泡沫                         消除方法：油箱內油面過低或油泵吸入空氣。

        活動主軸無進給動作           消除方法：油泵電機轉向不對。

直螺紋滾絲機

鋼筋滾絲機

滾絲機的主要作用

滾絲機，是生產外圓周螺紋的專用機械設備。

滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋滾絲機。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優(yōu)于切削產生的螺紋。

使用軸向進給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；

使用徑向進給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。

滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋滾絲機。