高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

防止螺栓表面層的增碳

脫碳通常有利于延遲破壞性能的提高，但是必須充分考慮疲勞強(qiáng)度的下降，并且不至于螺栓脫扣、滑牙。對原材料的預(yù)先退火工序必須嚴(yán)格注意脫碳和增碳，而在調(diào)質(zhì)淬火時對于螺紋表面增碳是不允許的。冷拔前對盤條需要經(jīng)過軟化退火或球化退火，為了防止往使用保護(hù)氣氛或爐中放置木炭。在組裝高強(qiáng)度螺栓連接對時，帶螺母圓桌的一面應(yīng)面對墊圈的倒角面。如果爐中氣氛控制不當(dāng)或者發(fā)生特殊情況時，會在原材料表面造成增碳。由于螺紋處表面增碳，會使強(qiáng)度增加而塑性下降，導(dǎo)致延遲斷裂。

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良好的金屬流線

金屬的纖維組織沿軋制方向流動，這種因碳化物等脆性粒子在冷鐓和冷擠加工時被細(xì)化、晶粒沿伸長方向變細(xì)變長，顯示出導(dǎo)向所致。這種纖維組織就是塑性加工后，由變形產(chǎn)生的纖維流線。如果零件是成品，除了工廠提供的防滑系數(shù)測試報告外，制造商還應(yīng)為每批提供三組試件，以檢查零件進(jìn)入后的防滑系數(shù)是否滿足現(xiàn)場要求。螺栓冷鐓鍛時，特別是在頭桿連接處，如果冷鐓鍛質(zhì)量拙劣，頭部纖維塑性流線就紊亂、切斷，這對高強(qiáng)度螺栓是不能存在的缺陷，這將導(dǎo)致延遲斷裂的發(fā)生。

高強(qiáng)度螺栓比普通螺栓優(yōu)點(diǎn)

從強(qiáng)度等級上看：高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強(qiáng)度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強(qiáng)度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。

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