高嶺土礦為沉積巖風(fēng)化型礦床，礦體主要賦存于第三系老虎嶺組第二巖性段中，圍巖主要為礦體頂?shù)装宓膶訝?、似層狀黏土巖和粉砂巖，部分為似層狀含礫不等粒長石石英砂巖，夾石主要為黏土巖。礦區(qū)屬沖積盆地，礦體賦存于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，礦體平均厚40~60m，覆蓋層厚度4~10m。原礦平均化學(xué)成分(wt%) 為：SiO2，87.72 ；Al2O3，7.99 ；Fe2O3，0.27 ；TiO2，0.13 ；K2O，0.51 ；Na2O，0.04 ；CaO，0.07 ；MgO，0.05 ；高嶺（巖）土原礦中程度不同地存在石英、長石和云母以及鋁的氧化物和氫氧化物、鐵礦物（褐鐵礦、白鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦）、鐵的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）以及有機(jī)物（植物纖維、有機(jī)泥炭及煤）等雜質(zhì)。MnO，0.01 ；灼燒量，2.53。

高嶺土表面改性目的： 1、要改變高嶺土粉體界面的性質(zhì)，改善煅燒高嶺土與有機(jī)高分子材料的親合性； 2、提高在有機(jī)高分子材料中的分散性，增強(qiáng)制品的多種性能，起到功能性的作用；煅燒高嶺土表面改性劑的選擇在選擇表面改性劑時，應(yīng)根據(jù)高嶺土所需要填到加有機(jī)高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。 3、增加煅燒高嶺土的填加量，提高產(chǎn)品檔次，降低制品的成本。       煅燒高嶺土的表面改性是一項(xiàng)非常重要的深加工手段，也是擴(kuò)大煅燒高嶺土應(yīng)用領(lǐng)域和提高有機(jī)高分子制品質(zhì)量的一條十分有效的途徑。

煅燒高嶺土是天然高嶺土經(jīng)煅燒脫水、去除揮發(fā)性物質(zhì)而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩(wěn)定性好的礦物質(zhì)材料。煅燒高嶺土具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補(bǔ)強(qiáng)和加工性能，廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業(yè)。

高嶺土在煅燒過程中由于煅燒溫度不同，煅燒產(chǎn)品的物相不同，特性不同，致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。因此，煅燒溫度是產(chǎn)生不同高嶺土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。高嶺土的表面改性，不僅只用偶聯(lián)劑，而是要根據(jù)不同鍛燒溫度的高嶺土性質(zhì)及有機(jī)高分子制品的技術(shù)要求，加入一定量的其它功能性的助劑，配合主體偶聯(lián)劑進(jìn)行更有效的表面改性，使改性高嶺土的性能和質(zhì)量達(dá)到更高的要求。

低溫煅燒（600-1000℃），其高嶺土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。

中溫煅燒（1000℃-1200℃），其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦白1粉作結(jié)構(gòu)性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時的亮度和不透明度的損失。高嶺土粉體經(jīng)過表面改性后，能達(dá)到疏水、降低表面能、改善其分散性和與高聚物基料的相容性，以達(dá)到提高塑料、橡膠等高聚物基復(fù)合材料綜合性能的目的。

高溫煅燒（1200℃以上），其高嶺土產(chǎn)品為莫來石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、高1級耐火材料和特種陶瓷等。

什么是高嶺土，我們?nèi)绾蝸矶x的？

高嶺土是一種用途十分廣泛的非金屬礦物。它具有可塑性、粘結(jié)性、分散性、吸附性、化學(xué)穩(wěn)定性等多種工藝性能，主要用途市場有：高嶺土用途很多,如:陶瓷工業(yè)、涂料工業(yè)(建筑和油漆)、造紙業(yè)、高分子材料、電纜填料、石油催化劑、膠水、等。從需求量上排序,國內(nèi)高嶺土主要市場是陶瓷、造紙、涂料、高分子材料和石油催化劑。當(dāng)溫度繼續(xù)上升時，以霧化或滴加的方式加入改性劑，然后再經(jīng)高速攪拌等工藝，達(dá)到表面改性的目的。