在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒過(guò)程中，熟料質(zhì)量在很大程度上取決于燃料的質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備中使用的煤有一定的質(zhì)量要求。有必要考慮煤的熱值和揮發(fā)分。煤的質(zhì)量越好，熟料煅燒質(zhì)量越好。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中用于煅燒的煤的熱值越高，灰分含量越高。這更有利于達(dá)到所需的火焰溫度。某個(gè)圓圈需要揮發(fā)性內(nèi)容。因?yàn)槿绻旱膿]發(fā)性含量太低，則形成的黑頭太長(zhǎng)，這會(huì)縮短煅燒區(qū)的部分火焰，不利于熟料質(zhì)量。如果分布太高，當(dāng)煤被干燥時(shí)，一部分揮發(fā)性物質(zhì)會(huì)逸出，導(dǎo)致浪費(fèi)。窯爐密封廠是回轉(zhuǎn)窯中主要部件之一，回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的供熱設(shè)備，在進(jìn)、出端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，所以此處必須要有嚴(yán)密的密封裝置，以防漏風(fēng)。而窯頭窯尾密封裝置密封性能的好壞，決定著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)量大小，所以如何選擇質(zhì)量好的窯頭窯尾密封，是非常重要的。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備使用范圍十分廣泛，可對(duì)多個(gè)選礦領(lǐng)域的物料進(jìn)行煅燒作業(yè)。用戶在用到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的時(shí)候，在對(duì)提高產(chǎn)量，降低能耗方面的關(guān)注尤為多。窯爐密封廠是回轉(zhuǎn)窯重要的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要具有良好的密封性能，使漏風(fēng)量減少到較低限度。常見的窯尾密封有迷宮式和復(fù)合柔性密封。倆點(diǎn)主要的特點(diǎn)：迷宮式有徑向和軸向兩種，該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有金屬接觸，不易磨損，但是迷宮式的密封效果不好，會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。復(fù)合柔性密封也分為徑向和軸向，在原有的結(jié)構(gòu)上發(fā)生了改變，在迷宮外圍增加了一道密封防護(hù)，柔性裝置由內(nèi)外兩層高溫耐磨材料制成，可以抵御回轉(zhuǎn)窯設(shè)備被產(chǎn)生的高溫所侵蝕，空氣和物料不易外泄，起到雙層保護(hù)，密封效果更好。

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。窯爐密封廠的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。