方桶塑料吹塑機的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。

2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風電機或吹風電機跳閘。

使用方桶塑料吹塑機需要注意什么？

   1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。

   2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

   3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。

   4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。

   5、檢查控制原料配比并混合均勻。

   6、檢查原料有無雜質(zhì)，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。

   7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。

   8、定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。

方桶塑料吹塑機的養(yǎng)護辦法

   1、將封口機放置在通風枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。

   2、每運轉(zhuǎn)兩日，就應向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。

   3、應定時除塵，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，用罩布將其隱瞞。

   4、若是運轉(zhuǎn)時刻過長，關機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很簡單損壞。

   5、高溫帶應定時除塵垢，以確保封口質(zhì)量。

   6、嚴峻磨損零部件應及時替換，來延伸整機壽數(shù)。

吹塑機引膜的困難和解決辦法

   1、機頭溫度過高或者過低。這時就需要調(diào)整全機溫度來降溫，否則溫度過高或者過低都會影響機器的效率。

   2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標準，這時就要調(diào)整冷卻風量或模頭各處?？谥g的間隙。

   3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中報告錯誤，直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品，這時就應該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。