粉塵回收設(shè)計(jì)說(shuō)明

（一）、技術(shù)特點(diǎn):

1、該造粒塔粉塵回收技術(shù)應(yīng)用了三段吸收、二段分離工藝，有效保證除塵效果和氣水分離，避免霧化洗滌液帶出造粒塔外，造成二次污染。

2、在分離過(guò)程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。

3、吸收過(guò)程、分離過(guò)程采用防結(jié)晶二層分離器，減少熱壓頭損失，保證冷卻尿素顆?？諝庥昧?。

（二）、粉塵回收裝置控制操作優(yōu)勢(shì):

1、裝置全部置于造粒塔上方，操作簡(jiǎn)便與生產(chǎn)系統(tǒng)合為一體。

2、采用防結(jié)晶低阻分離器和清洗洗滌器，一次性徹底分離粉塵，阻力更小。

3、裝置采用原塔自然通風(fēng)，不外加強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)施。

2  粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1  造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 （1）化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中形成的粉塵。① 尿液從造粒噴頭噴出以后，和來(lái)自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇，由于尿液本身的向下運(yùn)動(dòng)及冷空氣的向上運(yùn)動(dòng)，使尿素液柱斷裂，形成長(zhǎng)度不等的液柱短節(jié)，短節(jié)的長(zhǎng)度取決于尿液的內(nèi)在黏性，加之尿液表面張力的存在，液柱短節(jié)終會(huì)形成近似于球形的尿素顆粒，而由于尿素液柱斷裂的隨機(jī)性，必然會(huì)形成一部分細(xì)小的尿素顆粒和粉塵，當(dāng)上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時(shí)，這些細(xì)小的尿素顆粒和粉塵就會(huì)隨上升空氣一同排出塔外；② 當(dāng)尿液中的水分超標(biāo)時(shí)，尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā)，會(huì)造成顆粒的二次，產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵；3，安全可靠我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油爐，具備完善的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。③ 當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí)，在造粒過(guò)程中，由于游離氨的分離，也會(huì)造成尿素顆粒....

電加熱爐只需一點(diǎn)動(dòng)力便能能獲得較高的工作溫度

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，能實(shí)行自動(dòng)化控制。

◆能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

◆熱，可達(dá)95%以上，控溫精度可達(dá)±1℃。

◆設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

操作使用：

一條:電加熱爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)電加熱爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條:電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條:電加熱爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

導(dǎo)熱油電加熱器采用環(huán)保型的設(shè)計(jì)理念

特點(diǎn)：

1，運(yùn)行壓力低

液相輸送熱能，能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運(yùn)行壓力為≤0.3MPa。

2，加熱溫度高

導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達(dá)280℃；加熱溫度自動(dòng)化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。

3，安全可靠

我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油爐，具備完善的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。

4，環(huán)保型設(shè)計(jì)

導(dǎo)熱油爐設(shè)備配置新型電加熱系統(tǒng)，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無(wú)污染，同時(shí)導(dǎo)熱油爐加熱升溫快，熱，更經(jīng)濟(jì)！