真空包裝機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的，不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過(guò)程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過(guò)改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)功能。6bar以上，同時(shí)還要注意檢查各個(gè)部件是否完好，比如設(shè)備的加熱帶，剪刀等一些小部件，以便確定設(shè)備的安全性。

真空氣調(diào)包裝機(jī)常見(jiàn)機(jī)型有單雙室式、履帶式及回轉(zhuǎn)式等，均在原各式真空包裝機(jī)基礎(chǔ)上配以氣體比例混合裝置設(shè)計(jì)而成。

　　結(jié)構(gòu)及工作原理

　　該類(lèi)機(jī)型基本結(jié)構(gòu)相近，由真空腔室、抽真空和充混合氣體系統(tǒng)、氣體比例混合裝置以及熱封裝置等組成。

　　室式真空氣調(diào)包裝機(jī)工作時(shí)，先將已充填的包裝袋放在下真空腔內(nèi)并將袋口套入氣嘴，當(dāng)真空室上蓋下壓，便按預(yù)先設(shè)定的工藝流程順序及運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)完成抽真空、充混合氣體、熱封等，最后上蓋自動(dòng)開(kāi)啟。

　　履帶式真空氣調(diào)包裝機(jī)工作原理與室式機(jī)基本相同，不同處是其包裝袋放在輸送帶上，并步進(jìn)自動(dòng)送入真空室上蓋處，故生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度較高。

　　回轉(zhuǎn)式真空氣調(diào)包裝機(jī)工作原理與室式機(jī)也基本相同，所不同的是回轉(zhuǎn)式機(jī)增加了自動(dòng)供袋、充填及傳送等功能；并將抽真空、充混合氣體以及熱封等工序由多個(gè)單獨(dú)真空腔室分別在不同工位內(nèi)完成。

單室真空包裝機(jī)整機(jī)由有機(jī)玻璃蓋、真空室、機(jī)體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時(shí)，氣囊通過(guò)電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時(shí)加熱，而完成封口。此法耗氣量大，構(gòu)簡(jiǎn)單包裝中殘氧量高，一般為2%-5%，但結(jié)包裝速度較快。

單室真空包裝機(jī)由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統(tǒng)，作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，真空泵啟動(dòng)，即可從真空室抽氣，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的真空設(shè)置，真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，且整個(gè)程序轉(zhuǎn)向下一個(gè)熱封程序。

真空包裝機(jī)維修保養(yǎng)：

1、操作前必須詳看說(shuō)明書(shū)，熟悉調(diào)整和使用方法。

2、按真空泵說(shuō)明書(shū)規(guī)定，對(duì)真空泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。

3、經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無(wú)異物，是否平整，以確保封口強(qiáng)度。

4、經(jīng)常檢查機(jī)器接地是否接觸良好，保證安全用電。