按碾輪材料可分為金屬輪式和石輪式兩類。

陶瓷和玻璃工業(yè)采用石輪式輪碾機，避免鐵質污染原料。

按工藝用途可分為干碾機和濕碾機兩類。

干碾機用于處理含水量低于10%的物料；濕碾機用于處理含水量超過15%的物料。

 按操作方式可分為連續(xù)式和間歇式兩類。

輪碾機（碾金機）性能特點

優(yōu)點：構造簡單，操作可靠，粉碎適應性強，特別是它具有混煉作用的工藝特點，控制產(chǎn)品細度方便，以及可以采用石質材料，能避免鐵質摻入物料。

輪碾機新型刮板裝置，碾砣的一側設置有刮板組件，且刮板組件位于碾砣一側的碾梁上，刮板組件包括箱體，箱體內部的一側開有擴口空腔，且箱體內部的另一側安裝有導向套，導向套的內部插接有可滑動的刮板，且刮板的一側端面上開有刃，刮板的一端安裝有設置在箱體內部的刮板推進器。本實用新型在對碾砣進行刮料時，達到刮板與碾砣之間間隙自動調節(jié)的目的，起到較好地刮除碾砣上粘附的物料的效果，新結構刮板組件的改進和試用，效果明顯，達到了預期目的，刮板的調節(jié)更加地靈活。

濕碾機主要由動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成，采用輪動式磨礦工作方式：電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉，又能圍繞碾輪中軸進行自轉，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪在公轉與自轉時與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復地擠壓、揉搓、研磨后，被粉碎。

輪碾機在進行配置時可以根據(jù)生產(chǎn)需要，采用不同的襯板類型來滿足用戶的需求。用戶可依據(jù)物料比重、硬度、并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的襯板、介質類型。研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制，電動機自耦減壓啟動降低起動電流，其結構可分為整體式和獨立式。該產(chǎn)品具有投資少、結構新穎、操作簡便、性能等特點，適用于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。減少碾輪與碾盤的相對滑動可提高輪碾機的選金效果，輪碾機采用圈流式流程減小碾輪的相對滑動，可將碾輪按照原主軸轉速、碾輪中垂線與主軸的距離等因素將碾輪制造為錐臺形狀，減少碾輪與碾盤的相對滑動，碾輪內外的擠壓作用由內向外越來越大，使得物料由內至外的運動過程越來越小便于順序卸料。操作的改進，加料時少量多次減小物料過粉碎即時出料，改進碾輪設計結構，適當增加碾輪直徑與厚度的比值，可提高選金效果。