?膠輥硫化硫化罐

大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化，雖然柔性加壓模式有所改變，但仍未脫離往返運(yùn)輸?shù)跣兜姆敝貏趧?dòng)負(fù)擔(dān)。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式，主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥，采用間接蒸汽硫化，時(shí)間要延長1~2倍，一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥，有時(shí)采取熱水硫化，但水污染的處理有待解決。

全自動(dòng)蒸汽硫化罐廠家

?硫化罐提供的技術(shù)資料

硫化罐采用液壓開門加手動(dòng)兩用側(cè)開門形式，管路采用集成形式、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、安裝維護(hù)、系統(tǒng)采用電腦版全自動(dòng)控制方式，滿足客戶的產(chǎn)品性能需要。本設(shè)備配備國家壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)出具的    《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》、《產(chǎn)品合格證》、  《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》、   《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》、      《設(shè)備竣工圖》各一份。   

電硫化罐

溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能35%以上，是目前應(yīng)用廣泛得硫化罐設(shè)備，設(shè)計(jì)壓力0.6-1.5Mpa，設(shè)計(jì)溫度是150-200℃，直徑是600-5000mm，長度1000-60000mm之間，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單獨(dú)為客戶設(shè)計(jì)定做。燒水電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度5-15mm,電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內(nèi)溫度均勻無死角