超聲波清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格機(jī)構(gòu)組成及清洗方式

超聲波清洗設(shè)備主要有通用和兩種機(jī)型。廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)用器械等許多行業(yè)清洗缸：清洗缸是用來(lái)裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗。分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成，即清洗缸、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器。廣泛應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、器械等許多行業(yè)清洗缸：清洗缸是用來(lái)裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗?！　　　?

超聲波發(fā)生器：超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的?！癎MP”標(biāo)準(zhǔn)對(duì)膠塞的水分要求根據(jù)膠塞用途、包裝工藝的不同，指標(biāo)要求也大不相同。常用的超聲波清洗方式是將被清洗件放在清洗槽內(nèi)清洗液中進(jìn)行清洗，這主要適用于一般中、小型零件。對(duì)于外形尺寸較大的大型零件，可采用局部清洗方式。即將被清洗件部分浸入清洗液中進(jìn)行清洗，待清洗完畢后再將尚未清洗的部位浸入清洗液中繼續(xù)清洗，依次直至完全洗遍。對(duì)于能在清洗槽中放下的大型零件（如曲軸），則可采用浸沒(méi)式換能器進(jìn)行超聲波清洗?！　　　?

對(duì)于油污程度嚴(yán)重的零件，可先加熱浸洗或沖洗，然后再采用超聲波清洗。這樣可以提高清洗效率和降低清洗成本。　　　　

對(duì)于幾何形狀比較復(fù)雜（如有大小不等的孔穴、凹角等）的零件，則可采用多種頻率的超聲波清洗，即分別在幾種不同的超聲波頻率下進(jìn)行清洗?！　　　?

對(duì)于要求嚴(yán)格的工件，可采用幾種不同配方的清洗液，分槽依次進(jìn)行超聲波清洗。若使用水溶性清洗液（如堿性清洗液和金屬清洗劑清洗液）進(jìn)行清洗，則zhui后應(yīng)用熱水對(duì)工件進(jìn)行漂洗。

清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格

濾芯的清洗和消毒

新濾芯的清洗和消毒：新購(gòu)置的濾芯，安裝前必須先用消毒液或蒸汽進(jìn)行消毒滅菌。一般預(yù)過(guò)濾器不必消毒，消毒主要用于 0.2 μ m ～ 0.45 μ m 的濾芯。  采用蒸汽滅菌時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明配制成一定深度的消毒液（例如：采用消毒技時(shí)，可配制成濃度為 100 ～ 150ppm 的消毒液使用等），然后將濾芯放入消毒液中浸泡 1-2 小時(shí)，再后清水沖洗至無(wú)殘留消毒液。   采用蒸汽滅菌時(shí)，一般可采用 0.1 － 0.15Mpa 壓力的飽和蒸汽滅菌20－3.0分鐘。但應(yīng)注意蒸氣閥門應(yīng)慢慢打開，以免蒸氣突然沖入，損壞濾芯。溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。  注意：在購(gòu)置濾芯時(shí)客戶如要求經(jīng)常用蒸汽滅菌，須向供方說(shuō)明，以便提供耐蒸汽滅菌的濾

舊濾芯的清洗和消毒：濾芯使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)污物，用超聲波濾芯清洗機(jī)清洗后可以重復(fù)利用，消毒過(guò)程同上。

膠塞清洗機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn)

　　近年來(lái)藥品及包材的生產(chǎn)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，因此對(duì)制藥設(shè)備的測(cè)量準(zhǔn)確度、安全聯(lián)鎖、監(jiān)控、電子記錄等要求也隨之提高了。傳統(tǒng)的觸摸屏操作的獨(dú)立系統(tǒng)已不能滿足客戶的特殊要求，改進(jìn)后的控制系統(tǒng)由工業(yè)級(jí)觸摸式平板電腦、Movicon工控軟件、WindowsXp操作系統(tǒng)、PLC和UPS不間斷電源組成及其他相關(guān)元器件組成，其特點(diǎn)是：（1）可實(shí)現(xiàn)多級(jí)授權(quán)密碼管理；（2）可加入以太網(wǎng)及進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；（3）便于企業(yè)完善設(shè)備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測(cè)；（4）實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)工藝參數(shù)及工藝曲線，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)能存檔和追溯；（5）可根據(jù)不同的膠塞要求選擇不同的處理工藝；其優(yōu)點(diǎn)是:體積小、功能全、減少中間環(huán)節(jié),避免交叉污染,滅菌后可直接用于生產(chǎn)。（6）可實(shí)現(xiàn)在線真空檢漏。

　　膠塞清洗機(jī)完善中的控制系統(tǒng)將更加科學(xué)化、人性化，更加符合《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》及21CFRPartⅡ中的相關(guān)規(guī)定。

　　以上膠塞清洗機(jī)新改進(jìn)的結(jié)構(gòu)均已申請(qǐng)國(guó)家，其突出的實(shí)用性還有待于進(jìn)一步探索以及客戶的實(shí)踐反饋。針對(duì)特定的工藝，其結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，如何設(shè)計(jì)制造出更能滿足用戶工藝要求的膠塞清洗機(jī)是各生產(chǎn)企業(yè)的共同目標(biāo)。近幾年，國(guó)外膠塞使用廠家的目光也由歐美市場(chǎng)逐漸轉(zhuǎn)向中國(guó)，F(xiàn)DA的相關(guān)規(guī)定及歐盟GMP的相關(guān)論述正在深入人心，國(guó)內(nèi)膠塞清洗機(jī)行業(yè)應(yīng)以此為契機(jī)，開創(chuàng)膠塞處理設(shè)備的國(guó)際化道路。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節(jié)能。