導(dǎo)電膏的用途

它主要涂敷在電氣連接處導(dǎo)體電接觸面上，用以減少接觸電阻，相應(yīng)降低接頭溫升，并對(duì)連接點(diǎn)處起油封作用，而保護(hù)點(diǎn)接觸處減少空氣氧化和腐蝕性氣體、塵 埃、水分對(duì)導(dǎo)電體的腐蝕，并可避免接觸面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

在顯微鏡下觀察導(dǎo)體的表面和連接處，其表面存在許多坑洼，導(dǎo)電體間的連接實(shí)際上是點(diǎn)接觸，其點(diǎn)接觸面只有視在面積的5%，當(dāng)電流流過(guò)時(shí)，電流線發(fā)生劇烈的 收縮現(xiàn)象，形成束流電阻RS。2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。導(dǎo)電體接觸面膜電阻Rb和束流電阻RS之和構(gòu)成了接觸電阻Rj：      Rj=RS Rb=K/(0.102F)n

式中：F---接觸頭間接觸壓力   (N)；

n---與接觸形式（點(diǎn)、線、面接觸）、壓力范圍、觸面上接觸點(diǎn)數(shù)以及觸點(diǎn)分布情況有關(guān)的指數(shù)；

K---與接觸的材料、表面狀況、接觸方式有關(guān)的系數(shù)

   導(dǎo)電膏的涂敷

1.工作環(huán)境應(yīng)無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。

3. 鍍銀接觸面若無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象，只需用無(wú)水酒精或丙tong擦拭；若銀層發(fā)黑，可用金相砂布輕輕打磨，擦拭干凈， 待揮發(fā)后均勻涂上厚約0.15mm的膏體。

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時(shí)至少有三個(gè)斑點(diǎn)，斑點(diǎn)外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個(gè)搭接面間未形成電接觸的間隙。就是 接觸斑點(diǎn)本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實(shí)際的金屬接觸面非常小。電纜附件配件潤(rùn)滑脂：無(wú)論哪種類型的電纜附件都會(huì)在安裝使用時(shí)附帶一定量的潤(rùn)滑脂作為配件，那么怎么樣的潤(rùn)滑脂能夠用在電纜附件上呢。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無(wú)飛舞的灰塵，無(wú)凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開(kāi)展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。2、抑制電弧，可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點(diǎn)表面氧化、碳化變黑，避免觸點(diǎn)失效。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無(wú)水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。