對預(yù)應(yīng)力鋼筋的一些要求：

（1）強(qiáng)度要高。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力在構(gòu)件的整個制作和使用過程中會出現(xiàn)各種應(yīng)力損失。這些損失的總和有時可達(dá)到200N/mm²以上，如果所用的鋼筋強(qiáng)度不高，那么張力時所建立應(yīng)力甚至?xí)p失殆盡。

（2）與混凝土要有較好的粘結(jié)力。特別在先張法中，預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土之間必須有較高的粘結(jié)自錨強(qiáng)度。對一些高強(qiáng)度的光面鋼絲就要經(jīng)過“刻痕”、“壓波”或“扭結(jié)”，使它形成刻痕鋼絲、波形鋼絲及扭結(jié)鋼絲，增加粘結(jié)力。

（3）要有足夠的塑性和良好的加工性能。鋼材強(qiáng)度越高，其塑性越低。鋼筋塑性太低時，特別當(dāng)處于低溫和沖擊荷載條件下，就有可能發(fā)生脆性斷裂。良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用鐓頭錨板時，鋼筋頭部鐓粗后不影響原有的力學(xué)性能等。

中國常用的預(yù)應(yīng)力鋼筋有冷拉III級鋼筋、冷拉IV級鋼筋、冷扎帶肋鋼筋、熱處理鋼筋、高強(qiáng)鋼絲等。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管又稱預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管，簡稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。配置有預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋混凝土管。

大口徑、高壓力的水泥壓力管大都為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。分平口式及承插式兩種。平口式已漸淘汰。承插式管沿縱向全長分為承口段、管體與插口段三部分。管壁內(nèi)配置環(huán)向與縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。內(nèi)徑到10cm，大的可達(dá)數(shù)米。管壁厚度按管徑大小和內(nèi)壓力而定。

一般多采用三階段或一階段制管工藝生產(chǎn)。具有良好的抗?jié)B性和抗裂性，輸送能力強(qiáng)，使用壽命長。用來代替鋼管和鑄鐵管可節(jié)約大量金屬材料。用于輸水、輸油、輸氣或輸送其他物質(zhì)。其缺點為自重較大、性脆、在運(yùn)輸安裝過程中較易破損。

輸水管道的優(yōu)點和缺點

從水庫、調(diào)壓室、前池向水輪機(jī)或由水泵向高處送水，以及埋設(shè)在輸水管道

優(yōu)點：

造價比鋼管低，可以承受較高的工作壓力和外部荷載，接口采用鋼板冷加工成型，加工精度高。采用雙橡膠圈，密封性能好，接口較為簡單，在每根管插口的密封圈之間留有試壓接口，調(diào)試方便．使用壽命長。

缺點：

1)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。

2)偏轉(zhuǎn)角為1.5度，因此PCCP管對地形適應(yīng)能力差。

3)PCCP管壁厚遠(yuǎn)大于鋼管，由于其采用柔性接口連接，對基礎(chǔ)及回填土要求較高；

4) PCCP管由于單節(jié)重量大，安裝時對吊裝設(shè)備要求高，工作面寬度要求比鋼管寬，且受周邊環(huán)境影響較大，不如鋼管安裝靈活。

5）承插口鋼圈比較容易產(chǎn)生腐蝕，因此，使用前必須做好防腐處理。

6）球磨鑄鐵管比鋼管壁厚約1.5-2倍，單位長度造價比較高，連接方式比較復(fù)雜，笨重。

7）對地形的適應(yīng)能力相對鋼管差一些。需要做牢砂墊層的鋪設(shè)等基礎(chǔ)工作。

8） 球磨鑄鐵管在DN500-1200區(qū)間價格比TPEP防腐鋼管價格高。

　　由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。

　　水泥排水管的制管工藝大體包括兩種懸輥制管和芯模振動，另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。